ایک بنیادی اور موافقت پذیر برقی حرارتی عنصر ، کارتوس ہیٹر اچھی طرح سے - اپنے مضبوط ڈیزائن اور قابل اعتماد آپریشن کے لئے جانا جاتا ہے۔ ایک کنڈلیڈ مزاحمتی تار دھات کی میان میں رکھی جاتی ہے ، عام طور پر ٹائٹینیم ، انکولائی ، یا سٹینلیس سٹیل سے بنا ہوتا ہے۔ کمپریسڈ میگنیشیم آکسائڈ (ایم جی او) پاؤڈر ، جو اس کی قابل ذکر تھرمل چالکتا اور اچھی برقی موصلیت کی خصوصیات کے لئے منتخب کردہ مادہ ہے ، تار اور اندرونی میان دیوار کے مابین عین خلا میں گھنے بھری ہوئی ہے۔ یہ مجموعہ موثر گرمی کی منتقلی اور محفوظ کام کے قابل بناتا ہے۔ یہ ہیٹر ایپلی کیشنز کے وسیع میدان عمل کے ل appropriate مناسب ہیں ، بشمول حرارتی ہوا ، تیل ، پانی ، مختلف کیمیائی میڈیا ، گرم پریس سانچوں ، پگھلے ہوئے نمکیات ، الکلیس ، اور کم - پگھلنے - پوائنٹ مرکب۔ اعلی تھرمل کارکردگی ، لمبی خدمت کی زندگی ، اعلی مکینیکل طاقت ، تنصیب میں آسانی ، اور عمومی حفاظت اور انحصار کچھ اہم فوائد ہیں۔
کارتوس ہیٹر کو متعدد عوامل کے مطابق درجہ بندی کیا جاتا ہے ، جن میں ان کی جسمانی شکل ، ٹرمینل ڈیزائن ، بجلی کے کنکشن کی تکنیک ، اور کچھ استعمال کے ل specific مخصوص اقسام شامل ہیں۔
1. جسمانی شکل اور کراس - سیکشن کی درجہ بندی:
ایک بنیادی خصوصیت ان کی ایڈجسٹ جیومیٹری ہے۔ کارٹریج ہیٹر کو مختلف قسم کی شکلوں میں بنایا جاسکتا ہے تاکہ حرارتی ماحول کی ایک حد کو ایڈجسٹ کیا جاسکے۔ عام شکلوں میں عام سیدھی چھڑی کی شکل ، u - شکل ("U" میں جھکا ہوا) ، سرپل یا ہیلیکل کنڈلی ، اور لہر یا سرپینٹائن نمونوں شامل ہیں۔ مزید برآں ، ہیٹر باڈی کا کراس - سیکشن کو کروی ہونے تک ہی محدود نہیں ہے۔ اگرچہ گول کارتوس ہیٹر سب سے عام ہیں ، انڈاکار ، آئتاکار (فلیٹ) ، اور سہ رخی شکلیں بھی ڈیزائنوں میں استعمال ہوتی ہیں۔ پلاٹینز ، سگ ماہی سلاخوں ، یا مولڈنگ کی موت جیسی ایپلی کیشنز میں ، یہ غیر - سرکلر شکلیں خاص طور پر بڑھتے ہوئے گہاوں کے اندر سطح کے رابطے کے علاقے کو بہتر بنانے کے لئے ڈیزائن کی گئیں ہیں ، جس سے گرمی کی منتقلی کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔
2. ٹرمینل کنفیگریشن - پر مبنی درجہ بندی:
جیسا کہ "کارتوس ہیٹر" کے نام سے ظاہر ہوتا ہے ، تمام بجلی کے رابطے ہیٹر کے ایک سرے پر بنائے جاتے ہیں۔ اگرچہ ، جڑنے والا انداز مختلف ہے۔ سنگل یا ایک سے زیادہ لیڈ تاروں ، جو کثرت سے کسی دھات یا سیرامک آستین سے ڈھال لگاتے ہیں ، سب سے بنیادی انتظامات میں ٹرمینل کے اختتام سے پھیلا ہوا ہے۔ مزید پیچیدہ ڈیزائنوں میں ٹرمینل بلاکس یا پن کلسٹرز (1 سے 3 کنیکٹنگ پوسٹس کے ساتھ) محفوظ سکرو - ٹائپ کنکشن کے لئے ہوتے ہیں۔ بنیادی تار گری دار میوے سے لے کر صنعتی - گریڈ پلگ کنیکشن تک مختلف بجلی کی فراہمی اور کنیکٹنگ گیئر کے ساتھ مطابقت ، اس قسم کے ذریعہ ممکن ہوا ہے۔
برقی کنکشن کی درجہ بندی (متعدد ہیٹر کے لئے):
صنعتی نظاموں میں گروپوں میں متعدد کارتوس ہیٹر کثرت سے استعمال ہوتے ہیں۔ ان کا تین - فیز پاور سپلائی (مینوفیکچرنگ میں عام) سے رابطہ ایک اہم ڈیزائن پہلو ہے۔ عام 380V میں وولٹیج تین - فیز فور - تار کا نظام کسی بھی دو مرحلے کی لائنوں کے درمیان 380V اور کسی بھی مرحلے کی لائن اور غیر جانبدار لائن کے درمیان 220V ہے۔
یہ سسٹم ہیٹر بینکوں کے لئے تین پرائمری وائرنگ ترتیب کو قابل بناتا ہے:
سنگل - فیز 220V کنکشن: ہیٹر ایک مرحلے اور غیر جانبدار کے درمیان جڑے ہوئے ہیں۔ یہ ان حالات میں عام ہے جب تین - مرحلہ بجلی دستیاب نہیں ہے یا کم - پاور ایپلی کیشنز میں دستیاب نہیں ہے۔
سنگل - فیز 380V کنکشن: ہیٹر کو مربوط کرنے کے لئے دو مرحلے کی لائنیں استعمال کی جاتی ہیں۔ یہ موٹروں کے لئے کم عام ہے لیکن کچھ اعلی - پاور کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، سنگل - مرحلے کے بوجھ جیسے کچھ آرک ویلڈرز یا ہیٹر سرکٹس۔
تین - فیز 380V کنکشن (ڈیلٹا یا اسٹار): بجلی کی فراہمی پر بوجھ کو متوازن کرنے کے لئے ، تین ہیٹر کے گروپ تین مراحل میں جڑے ہوئے ہیں۔ اعلی - پاور صنعتی حرارتی ایپلی کیشنز کے لئے یہ معمول اور موثر طریقہ ہے ، جیسے بڑے مولڈنگ پریس یا صنعتی تندوروں میں ، موجودہ عدم توازن کو کم سے کم کرنا۔
4. ماہر قسم اور درخواست کے ذریعہ تقویت:
"حرارتی کارتوس" یا صنعتی ہیٹر کے بڑے خاندان میں متعدد ماہر شکلیں شامل ہیں ، ہر ایک مخصوص نلی نما شکل کے علاوہ ، ایک الگ فنکشن کے ساتھ:
دھات کے بلاکس ، پلیٹوں اور مائعات میں بور ہیٹنگ نلی نما کارتوس ہیٹر کے ساتھ مکمل کی جاتی ہے ، جو معیاری قسم کا ذکر کیا گیا ہے۔
میکا بینڈ اور اسپرنگ ہیٹر: عام طور پر پائپوں یا سلنڈروں پر سادہ تنصیب کے لئے موسم بہار کے ساتھ ایک سرکلر بینڈ میں شکل دی جاتی ہے ، ان ہیٹروں میں میکا شیٹ پر مزاحمتی تار کا زخم ہوتا ہے اور دھات کی میان میں ڈھانپ جاتا ہے۔
ہیٹر میں - کاسٹ کریں: عام طور پر ، ایک تانبے یا ایلومینیم ہاؤسنگ جس میں ایک پرتیارہ مزاحم تار اور ایم جی او کے ساتھ ایک مخصوص شکل (اس طرح کے بولٹ ہیٹر یا وسرجن ہیٹر فلانج) میں اعلی گرمی کی روانی اور درجہ حرارت کی بڑی یکسانیت کے ل cass کاسٹ کیا جاتا ہے۔
flanged ہیٹر: نلی نما حرارتی عناصر دھات کے flange پر ویلڈڈ ہوتے ہیں ، جو ٹینکوں اور دباؤ والے برتنوں میں وسرجن حرارتی نظام کے لئے موزوں ہیں۔
creacreamic اور سیرامک بینڈ ہیٹرز: یہ انتہائی اعلی درجہ حرارت یا سنکنرن حالات کے ل perfect بہترین ہیں کیونکہ وہ سیرامک کو ساختی مواد اور موصلیت کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔
ہیٹنگ پوائنٹ پر درجہ حرارت پر قابو پانے کے لئے درست ، خود - کو تھرماسٹیٹک طور پر کنٹرول شدہ ہیٹر کے نام سے جانا جاتا ہے۔
cor.corrosion - مزاحم ہیٹر: سخت کیمیائی حالات سے بچنے کے لئے بنائے گئے ، یہ ہیٹر ٹائٹینیم ، ٹیفلون - لیپت اسٹیل ، یا اعلی {- نکل الیاس جیسے منفرد میان مواد سے بنے ہیں۔
درخواست - مخصوص مثالوں: ان ہیٹر کی افادیت وسیع ہے۔ مثال کے طور پر ، کچھ نلی نما وسرجن ہیٹر سیریز (جیسے SRY2 اور SRY3 اقسام) خاص طور پر بند یا کھلی ٹینکوں میں تیل گرم کرنے کے لئے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ ایک اور تغیرات ، جیسے SRY4 سیریز میں ، ایسی خصوصیات ہیں جو سیال کی حرکیات کو دھیان میں لیتی ہیں اور مقامی حد سے زیادہ گرمی سے بچنے سے بچ جاتی ہیں ، جس سے یہ بہنے یا گردش کرنے والے تیل کو گرم کرنے کے لئے مثالی بن جاتا ہے۔
آخر میں ، سنگل - ختم ہونے والے کارتوس ہیٹر کی درجہ بندی سیدھے سادے درجہ بندی نہیں بلکہ ان کی انجینئرنگ کی استعداد کی عکاسی ہے۔ ہر ورژن ان کے ڈیزائن اور ٹرمینلز سے لے کر ان کے برقی باہمی ربط اور ماہر مادی تعمیر تک مختلف تھرمل مسائل سے نمٹتا ہے۔ لیبارٹری کے پانی کے غسل سے لے کر بھاری - ڈیوٹی صنعتی مولڈنگ مشین تک ، کسی بھی حرارتی ایپلی کیشن میں موثر ، محفوظ اور قابل اعتماد کارکردگی فراہم کرنے کے لئے بہترین ہیٹر کا انتخاب کرنا ان کلاسوں کی تفہیم کی ضرورت ہوتی ہے۔
