سٹینلیس سٹیل کارتوس ہیٹر بنیادی حرارتی اجزاء ہیں جو صنعت ، گھریلو آلات اور پیشہ ورانہ سازوسامان میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، اور ان کا مستحکم آپریشن پورے سامان کے نظام کی کارکردگی اور حفاظت کے لئے اہم ہے۔ متبادل وقت کو بروقت فیصلہ کرنے سے اچانک سامان ٹائم ٹائم ، حفاظتی حادثات جیسے برقی رساو اور آگ سے بچا جاسکتا ہے ، اور بحالی کے غیر ضروری اخراجات کو بھی کم کیا جاسکتا ہے۔ ذیل میں ایک ہےجامع ، قابل عمل فیصلے کا معیارسٹینلیس سٹیل کارتوس ہیٹر کی تبدیلی کے لئے ، ترتیب دیئے گئےغلطی کی شدت اور پتہ لگانے کے، اور عملی آپریشن کے لئے کلیدی متبادل احتیاطی تدابیر کے ساتھ منسلک۔
I. فوری متبادل: جب واضح غلطیاں اور حفاظت کے خطرات ہوتے ہیں
ایک بار مندرجہ ذیل مظاہر پائے جانے کے بعد ، سٹینلیس سٹیل کارتوس ہیٹر ہونا ضروری ہےفوری طور پر رک گیا اور ایک نیا کی جگہ لے لی{{0} use استعمال جاری رکھنے سے حفاظت کے سنگین خطرات پیدا ہوں گے اور اس سے وابستہ سامان کو ثانوی نقصان ہوسکتا ہے۔
سطح کو واضح جسمانی نقصانشیل ظاہر ہوتا ہےدراڑیں ، گڈڑیاں ، سنکنرن سوراخ ، یا مقامی پگھلنے؛ مائع حرارتی ایپلی کیشنز میں ، اگر حرارتی ٹیوب کے اندر پانی/میڈیم سیپج مل جاتا ہے تو ، یہ شیل کو پہنچنے والے نقصان کی براہ راست علامت بھی ہے۔ ان نقصانات سے شارٹ سرکٹ ، بجلی کے رساو ، یا یہاں تک کہ درمیانے پھٹنے (آتش گیر اور دھماکہ خیز میڈیا کے ل)) کا سبب بنے گا ، اور اس کی مرمت کی کوئی قیمت نہیں ہے۔
بجلی کے رساو کے خطرات کے ساتھ غیر معمولی موصلیت کی کارکردگیرساو کا محافظ آپریشن کے دوران کثرت سے سفر کرتا ہے ، سامان کے شیل کو چھونے پر بجلی کا جھٹکا محسوس ہوتا ہے ، یا میگوہم میٹر کے ذریعہ موصلیت کے خلاف مزاحمت کی پیمائش ہوتی ہے1MΩ سے کم(عام درجہ حرارت کے تحت معیاری قیمت 1MΩ سے کم نہیں ہے ، اور اعلی - نمی کے ماحول میں 5MΩ سے کم نہیں ہے) ؛ کم - درجہ حرارت خشک کرنے والے علاج کے بعد ، موصلیت کے خلاف مزاحمت کو پھر بھی بحال نہیں کیا جاسکتا ہے۔ یہ زیادہ تر اندرونی میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر کی عمر اور ناکامی یا اختتام سگ ماہی ڈھانچے کے نقصان کی وجہ سے ہوتا ہے ، اور موصلیت کی ناکامی ناقابل واپسی ہے۔
ہیٹنگ ٹیوب کی شدید اخترتی/موڑنےحرارتی ٹیوب واضح طور پر جھکا ہوا ، مڑا ہوا ہے ، یا تنصیب کی پوزیشن خراب اور پھنس گئی ہے۔ اخترتی اندرونی مزاحمت کے تار کو منتقل کرنے ، اوورلیپ یا بریک ، اور بھرنے والے مواد کو ڈھیلے کرنے کا سبب بنے گا ، جو نہ صرف گرمی کی منتقلی کے اثر کو متاثر کرتا ہے ، بلکہ آسانی سے مقامی حد سے زیادہ گرمی اور شارٹ سرکٹ کی طرف بھی جاتا ہے۔
آپریشن کے دوران غیر معمولی شور اور عجیب بوایک ہے aکریکنگ ڈسچارج آوازحرارتی ٹیوب کے اندر ، یا ایک مضبوطجلتی پلاسٹک/دھات کو جلانے کی بوخارج ہے ؛ غیر معمولی شور زیادہ تر ڈھیلے یا ٹوٹے ہوئے داخلی مزاحمت کے تار کی وجہ سے ہوتا ہے ، اور جلی ہوئی بو موصلیت والے مواد - کی زیادہ گرمی اور کاربنائزیشن کا نتیجہ ہے جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ حرارتی ٹیوب کی داخلی ڈھانچے کو نقصان پہنچا ہے اور وہ عام طور پر کام نہیں کرسکتے ہیں۔
حرارتی فنکشن کا مکمل نقصانہیٹنگ ٹیوب میں بجلی کے بعد درجہ حرارت میں کوئی اضافہ نہیں ہوتا ہے - آن ؛ یہ چیک کرنے کے بعد کہ بجلی کی فراہمی ، وائرنگ ، اور درجہ حرارت پر قابو پانے کا نظام معمول ہے ، ملٹی میٹر ہیٹنگ ٹیوب کی مزاحمت کو ماپتا ہے۔لامحدود(اندرونی اوپن سرکٹ) یا 0 کے قریب (اندرونی شارٹ سرکٹ)۔ کارتوس ہیٹر کا مہر بند ڈھانچہ داخلی دیکھ بھال کو ناممکن بنا دیتا ہے ، اور صرف متبادل ہی ممکن ہے۔
ii. بروقت تبدیلی: جب کارکردگی نمایاں طور پر گرتی ہے اور عام پیداوار/استعمال کو متاثر کرتی ہے
اگر حرارتی ٹیوب میں حفاظتی خطرات کا کوئی واضح خطرہ نہیں ہے لیکن مندرجہ ذیل کارکردگی میں کمی کا رجحان ہوتا ہے تو ، ایسا ہونا چاہئےتھوڑے وقت کے اندر تبدیل- استعمال جاری رکھنے سے سامان کی آپریٹنگ کارکردگی کو کم کیا جائے گا ، توانائی کی کھپت میں اضافہ ہوگا ، اور غلطی مزید خراب ہوگی اور حفاظت کے مسائل کا باعث بنے گی۔
حرارتی کارکردگی میں نمایاں کمی واقع ہوئی ہےحرارتی رفتار واضح طور پر آہستہ ہے ، طے شدہ درجہ حرارت کو زیادہ وقت تک نہیں پہنچا جاسکتا ، یا درجہ حرارت میں اضافے کی شرح کو عام حالت کے مقابلے میں 30 فیصد سے زیادہ کم کیا جاتا ہے۔ بجلی کے میٹر کے ذریعہ ماپنے والی اصل طاقت ہےدرجہ بندی شدہ طاقت کا 90 ٪ سے کم. یہ زیادہ تر اندرونی مزاحمت کے تار کی عمر ، آکسیکرن ، یا جزوی منقطع ہونے کی وجہ سے ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے اور گرمی کی پیداوار میں کمی ہوتی ہے ، اور مزاحمتی تار کی عمر بڑھنے سے بڑھتا ہی جاتا ہے۔
مقامی حد سے زیادہ گرمی اور ناہموار حرارتیہیٹنگ ٹیوب شیل کا مقامی حصہ سیاہ ، پیلے ، یا یہاں تک کہ رنگین اور چھالے کا بدل جاتا ہے ، جبکہ دوسرے حصوں میں درجہ حرارت کم ہوتا ہے۔ گرم میڈیم/آبجیکٹ میں درجہ حرارت کے واضح اختلافات ہوتے ہیں۔ یہ داخلی مزاحمت کے تار کی ناہموار تقسیم یا بھرنے والے مواد کی جزوی ناکامی کی وجہ سے ہوتا ہے ، جو حرارتی ٹیوب کی مقامی عمر کو تیز کرے گا اور آسانی سے شیل کو خراب کرنے اور زیادہ گرمی والے علاقے میں سوراخ کرنے کا سبب بنے گا۔
بار بار چھوٹے چھوٹے خرابیاں اور بار بار دیکھ بھالحرارتی ٹیوب میں اکثر معمولی پریشانی ہوتی ہے جیسے خراب رابطے ، وقفے وقفے سے حرارتی اور کبھی کبھار ٹرپنگ۔ آسان دیکھ بھال کے بعد (جیسے ری وائرنگ ، صفائی ستھرائی) ، یہ عارضی طور پر کام کرسکتا ہے لیکن تھوڑے ہی عرصے میں بار بار ناکام ہوجاتا ہے۔ بار بار دیکھ بھال نہ صرف مزدوری کی لاگت میں اضافہ کرتی ہے ، بلکہ سامان کے مستقل آپریشن کو بھی متاثر کرتی ہے ، اور جامع لاگت کسی نئی حرارتی ٹیوب کی جگہ لینے سے کہیں زیادہ ہے۔
iii. منصوبہ بند متبادل: کوئی واضح غلطیاں نہیں لیکن پیشگی طور پر تبدیل کرنے کی ضرورت ہے
یہاں تک کہ اگر حرارتی ٹیوب واضح غلطیوں کے بغیر عام طور پر کام کر رہی ہے تو ، اس کو انجام دینا ضروری ہےمنصوبہ بند متبادلاستعمال کی اصل صورتحال کے مطابق - یہ اچانک غلطیوں سے بچنے اور سامان کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کی کلید ہے ، اور یہ خاص طور پر اعلی تسلسل کی ضروریات کے ساتھ صنعتی پیداوار کی لائنوں کے لئے موزوں ہے۔
ڈیزائن کردہ خدمت کی زندگی قریب آرہی ہے یا اس سے تجاوز کر رہی ہےسٹینلیس سٹیل کارتوس ہیٹر کی عام خدمت زندگی ہے5000 ~ 10000 کام کے اوقات۔ جب مجموعی طور پر کام کے اوقات درجہ بندی کی زندگی کے قریب پہنچتے ہیں ، یہاں تک کہ اگر کارکردگی معمول کی بات ہے تو ، اس کی پیشگی - میں تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے کیونکہ اندرونی مزاحمت کے تار ، موصل کرنے والے مواد اور سگ ماہی کے حصے غیر مرئی طور پر عمر رسیدہ ہیں ، اور حفاظت اور استحکام میں تیزی سے کمی واقع ہوگی۔
کام کرنے والے ماحول میں تبدیلی آتی ہے اور موافقت ناکافی ہےاصل حرارتی ٹیوب ایک مخصوص ماحول (جیسے عام درجہ حرارت اور خشک) کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے ، اور اس کے بعد کے سامان کواعلی درجہ حرارت ، اعلی نمی ، یا سنکنرن درمیانے ماحول(جیسے کیمیائی ورکشاپ ، اعلی پانی کے بخارات کے ساتھ فوڈ پروسیسنگ) ؛ سٹینلیس سٹیل کا شیل (یہاں تک کہ 304/316) نئے سنکنرن ماحول کے مطابق نہیں بن سکتا ، اور سنکنرن اور عمر بڑھنے میں تیزی آئے گی۔ نئے ماحول کے مطابق ، اس وقت ، ہیٹنگ ٹیوب کو زیادہ سنکنرن - مزاحم مواد (ٹائٹینیم مصر ، ہسٹیلائے) کے ساتھ تبدیل کرنا ضروری ہے۔
سامان اپ گریڈ اور تبدیلی ، اصل حرارتی ٹیوب نئی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہےسامان کو اپ گریڈ کرنے کے بعد (جیسے پیداوار کی رفتار میں اضافہ ، درمیانے درجے کے حرارت کے درجہ حرارت کو بہتر بنانا) ، درجہ بندی کی طاقت ، درجہ حرارت کی مزاحمت ، یا اصل حرارتی ٹیوب کی بجلی کی کثافت نئی تکنیکی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، اصل کم - پاور ہیٹنگ ٹیوب سست حرارتی نظام کی طرف جاتا ہے اور نئی پیداوار کی تال کو برقرار نہیں رکھ سکتا ہے۔ اس وقت ، ہیٹنگ ٹیوب کو تبدیل کرنا ضروری ہے جو سامان کی نئی طاقت اور کارکردگی کے پیرامیٹرز سے مماثل ہے۔
باقاعدگی سے دیکھ بھال میں نااہل پتہ لگانے کا ڈیٹاوقتا فوقتا پیشہ ورانہ دیکھ بھال کے دوران ، پائے جانے والے متعلقہ پیرامیٹرزمعیار کی اہم قیمت: جیسے موصلیت کے خلاف مزاحمت 1 ~ 5MΩ (گرتی ہے لیکن ابھی تک رس نہیں) کے درمیان ہے ، اصل طاقت 90 ٪ ~ 95 ٪ درجہ بندی شدہ طاقت (قدرے کم) ہے ، یا شیل میں بغیر کسی سوراخ کے ہلکی ہلکی ہلکی سی سنکنرن ہے۔ اگرچہ یہ عارضی طور پر کام کرسکتا ہے ، لیکن یہ ممکنہ مسائل استعمال کے ساتھ پھیل جائیں گے ، اور رسمی پیداوار کے دوران اچانک ناکامی سے بچنے کے ل equipment سامان بند اور بحالی کی مدت کے دوران اسے تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
iv. سٹینلیس سٹیل کارتوس ہیٹر کی جگہ لینے کے لئے کلیدی احتیاطی تدابیر
اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ نئی حرارتی ٹیوب مستحکم کام کر سکتی ہے اور اپنی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے ، متبادل عمل کے دوران درج ذیل نکات کو نوٹ کرنا ضروری ہے۔
ماڈل پیرامیٹرز سے سختی سے میچ کریں یا بہتر کارکردگی کا متبادل منتخب کریںمتبادل حرارتی ٹیوب کے بنیادی پیرامیٹرز کو اصل کے مطابق ہونا چاہئے:ریٹیڈ پاور ، ریٹیڈ وولٹیج ، بیرونی قطر ، لمبائی ، حرارتی حصے کی لمبائی؛ اگر آپ کو اپ گریڈ کرنے کی ضرورت ہے تو ، تنصیب کا سائز (بیرونی قطر ، لمبائی) سامان کے انسٹالیشن ہول/پائپ لائن کے ساتھ مطابقت پذیر ہونا چاہئے ، اور طاقت اصل سرکٹ اور درجہ حرارت پر قابو پانے کے نظام کی اثر کی حد سے تجاوز نہیں کرسکتی ہے۔
پیشہ ورانہ تنصیب اور معیاری وائرنگ کو یقینی بنائیںتنصیب کو پیشہ ور الیکٹریشن کے ذریعہ چلایا جانا چاہئے۔ ہیٹنگ ٹیوب کا حرارتی حص section ہ ہونا ضروری ہےجزوی نمائش کے بغیر حرارتی پوزیشن میں مکمل طور پر داخل کیا گیا(بے نقاب حصے کو خشک جلانے سے بچنے کے لئے) ؛ آکسیکرن کو دور کرنے کے لئے وائرنگ ٹرمینلز کو پالش کرنا ضروری ہے ، اور ناقص رابطے اور مقامی حرارتی نظام کو روکنے کے لئے کنکشن مضبوط ہونا چاہئے (اگر ضروری ہو تو بہار واشر شامل کریں)۔ وائرنگ کو مرحلے اور غیر جانبدار کے ذریعہ ممتاز کرنا ضروری ہے ، اور زمینی تار کو معتبر طور پر جوڑنا چاہئے (خاص طور پر دھات کے شیل کے سامان کے لئے)۔
پری - انسٹالیشن کی صفائی اور حرارت کی منتقلی کی اصلاح میں ایک اچھا کام کریںسامان کی حرارتی ٹیوب کی تنصیب کے سوراخ ، کلیمپنگ آستین ، اور دھول ، زنگ اور پیمانے کو دور کرنے کے لئے سطح سے رابطہ کریں۔ کی ایک پتلی پرت لگائیںاعلی - درجہ حرارت تھرمل کوندکٹو چکنائی (درجہ حرارت کی مزاحمت 200 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر)حرارتی ٹیوب اور سامان (ٹھوس رابطے کی حرارتی نظام جیسے سانچوں کے لئے) کے رابطے کی سطح پر ، جو گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کو بہتر بناسکتے ہیں اور گرمی کی فراہمی کی وجہ سے حرارتی ٹیوب کی مقامی حد سے زیادہ گرمی سے بچ سکتے ہیں۔
پوسٹ - انسٹالیشن ٹیسٹ آپریشن اور پیرامیٹر کی توثیق کریںتنصیب کے بعد ، ایکنہیں - لوڈ/لائٹ لوڈ ٹیسٹ 10 ~ 30 منٹ تک چلائیںسب سے پہلے ، چیک کریں کہ آیا غیر معمولی درجہ حرارت میں اضافہ ، شور ، یا ٹرپنگ ہے۔ ورکنگ کرنٹ کا پتہ لگانے کے لئے ملٹی میٹر/کلیمپ امیٹر کا استعمال کریں اور اس بات کی تصدیق کریں کہ یہ درجہ بند موجودہ کے مطابق ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ یہ حفاظتی معیار پر پورا اترتا ہے اس کو یقینی بنانے کے لئے موصلیت کے خلاف مزاحمت کی پیمائش کریں۔ ٹیسٹ کے اہل ہونے کے بعد ہی اسے باضابطہ استعمال میں ڈال دیا جاسکتا ہے۔
متبادل معلومات کو ریکارڈ کریں اور بحالی کی فائل قائم کریںتفصیل سے ریکارڈ کریںتبدیلی کا وقت ، نئی حرارتی ٹیوب کے ماڈل پیرامیٹرز ، انسٹالیشن پرسنل ، اور ٹیسٹ ڈیٹا؛ آلات کی بحالی کی فائل کو اپ ڈیٹ کریں ، اور نئی حرارتی ٹیوب - کی خدمت زندگی کے مطابق اگلی بحالی اور معائنہ کے چکر کو مرتب کریں} یہ حرارتی ٹیوب کے بعد سے باخبر رہنے اور انتظام کے لئے آسان ہے ، اور انسانی عوامل کی وجہ سے متبادل وقت سے محروم ہونے سے گریز کرتا ہے۔
V. خلاصہ
سٹینلیس سٹیل کارتوس ہیٹر کی تبدیلی کے اصول کی پیروی کی گئی ہے"حفاظت سے پہلے ، کارکردگی کی ترجیح ، اور منصوبہ بند پیشگی تبدیلی":
حفاظت کے واضح خطرات (جیسے سوراخ ، برقی رساو ، اخترتی) والے غلطیوں کے لئے ،فوری متبادللازمی ہے ؛
کارکردگی کے انحطاط کے لئے جو معمول کے استعمال کو متاثر کرتا ہے (جیسے کم حرارتی کارکردگی ، بار بار چھوٹے چھوٹے خرابیوں) ،بروقت متبادلتھوڑے وقت کے اندر ضروری ہے۔
اس صورتحال کے لئے جہاں خدمت کی زندگی قریب آرہی ہے یا پتہ لگانے کا ڈیٹا واضح غلطیوں کے بغیر اہم قیمت پر ہے ،منصوبہ بند متبادلاچانک ٹائم ٹائم سے بچنے کے ل equipment سامان کی بحالی کے ساتھ مل کر کیا جاتا ہے۔
ایک ہی وقت میں ، آلات کے پیرامیٹرز اور معیاری تنصیب اور ٹیسٹ آپریشن سے ملنے والی اعلی - کوالٹی ہیٹنگ ٹیوب کا انتخاب اس بات کو یقینی بنانے کی کلید ہے کہ نئی حرارتی ٹیوب اپنی کارکردگی کو آگے بڑھائے اور اس کی خدمت کی زندگی کو بڑھا دے۔ سائنسی متبادل اور بحالی نہ صرف حرارتی ٹیوب کی ناکامی کی شرح کو کم کرسکتی ہے ، بلکہ سامان کی مجموعی آپریٹنگ کارکردگی کو بھی بہتر بنا سکتی ہے اور آپریشن کی جامع لاگت کو کم کرسکتی ہے۔
