تھرموکوپل زیرو ڈرفٹ اسباب اور صنعتی اصلاح کے طریقے
زیرو ڈرفٹ طویل-صنعتی آپریشن میں تھرموکوپلز کی ایک عام پوشیدہ غلطی ہے، جو اس رجحان کی طرف اشارہ کرتا ہے کہ جب محیطی درجہ حرارت مستحکم ہوتا ہے اور حرارت کا اطلاق نہیں ہوتا ہے تو سینسر کا صفر-پوائنٹ درجہ حرارت آؤٹ پٹ معیاری قدر سے ہٹ جاتا ہے۔ حادثاتی سگنل کے اتار چڑھاؤ سے مختلف، صفر بہاؤ ایک مجموعی اور ناقابل واپسی کارکردگی کی تبدیلی ہے، جو حرارتی نظام کے درجہ حرارت میں مجموعی طور پر منظم انحراف کا باعث بنے گی۔ طویل مدتی غیر درست شدہ صفر بہاؤ پورے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے نظام کو ہمیشہ ایک جانبدارانہ کام کرنے کی حالت میں بنائے گا، جس کے نتیجے میں مصنوعات کی پروسیسنگ درجہ حرارت اور بیچ کے معیار کے فرق میں مسلسل انحراف ہوگا۔ صفر بہاؤ کی وجوہات کو واضح کرنا اور صنعتی معیاری اصلاحی طریقوں میں مہارت حاصل کرنا طویل- نظام کی درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے بہت ضروری ہے۔
مادی عمر بڑھنا اور ساختی تناؤ تھرموکوپل صفر بہاؤ کی بنیادی اندرونی وجوہات ہیں۔ طویل-مدت کے اعلی-درجہ حرارت کے آپریشن کے بعد، تھرموکوپل الائے تاروں کی اندرونی اناج کی ساخت دوبارہ ترتیب اور کھردری سے گزرتی ہے، اور یکساں الائے کا تناسب تباہ ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں موروثی تھرمو الیکٹرک ممکنہ پیرامیٹرز میں تبدیلی آتی ہے۔ پروڈکشن ویلڈنگ اور پروسیسنگ کے دوران پیدا ہونے والے بقایا تناؤ کو بتدریج اعلی-درجہ حرارت والے ماحول میں چھوڑ دیا جائے گا، جس کی وجہ سے ماپنے والے جنکشنز کی چھوٹی نقل مکانی اور اندرونی ساختی عدم توازن پیدا ہوگا۔ یہ لطیف اندرونی تبدیلیاں واضح سگنل کی ناکامی کا سبب نہیں بنیں گی بلکہ براہ راست صفر-پوائنٹ آفسیٹ کی طرف لے جائیں گی، جس سے درجہ حرارت کی پیمائش کی منظم خرابی پیدا ہو گی۔
بیرونی ماحولیاتی عوامل تھرموکوپل کے صفر بہاؤ کو مزید بڑھاتے ہیں۔ طویل-برقی مقناطیسی مداخلت تھرمو الیکٹرک سگنل ٹرانسمیشن کے ٹھیک ٹھیک پیرامیٹر آفسیٹ کا سبب بنتی ہے۔ مرطوب اور corrosive ماحول الائے تار کی سطحوں کے مائیکرو-سنگرن کا سبب بنتا ہے، تھرمو الیکٹرک تبادلوں کی کارکردگی کو تبدیل کرتا ہے۔ بار بار درجہ حرارت کی سائیکلنگ اور مکینیکل کمپن ساختی تناؤ کی رہائی اور مادی عمر بڑھنے کو تیز کرتی ہے۔ سخت جامع ماحول میں کام کرنے والے تھرموکوپلز مستحکم خشک ماحول کے مقابلے میں نمایاں طور پر تیز صفر بہاؤ کی رفتار رکھتے ہیں، اور سروس کے وقت میں اضافے کے ساتھ ڈرفٹ کی خرابی جمع ہوتی رہے گی۔
مختلف قسم کے تھرموکوپلز میں صفر بہاؤ کی مختلف خصوصیات ہوتی ہیں۔ بیس میٹل تھرموکوپلز جیسے ٹائپ K اور ٹائپ جے میں نسبتاً واضح صفر بڑھنے کا رجحان ہوتا ہے، جس میں مجموعی غلطی ایک سال کے آپریشن کے بعد 2 ڈگری سے 5 ڈگری تک پہنچ جاتی ہے، جو صنعتی دیکھ بھال میں بنیادی اصلاحی چیز ہے۔ مستحکم مرکب ڈھانچے کی وجہ سے قیمتی دھات کے تھرموکولز میں صفر کا بہاؤ انتہائی کم ہوتا ہے، اور باقاعدہ انشانکن طویل-ٹرم صفر-پوائنٹ کی درستگی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ چھوٹے اعلی-صحت سے متعلق تھرموکوپلز میں صفر بہاؤ کے کنٹرول کے سخت معیارات ہوتے ہیں، اور چھوٹا صفر انحراف مائیکرو-درجہ حرارت کنٹرول اثر کو متاثر کرے گا۔
صنعتی معیاری صفر بہاؤ کی اصلاح کے طریقوں کو سائٹ پر- متحرک اصلاح اور لیبارٹری جامد اصلاح میں تقسیم کیا گیا ہے۔ آن-سائٹ کولڈ جنکشن صفر کریکشن سب سے زیادہ استعمال ہونے والا روزانہ درست کرنے کا طریقہ ہے، جو درجہ حرارت کنٹرولر کے بلٹ-کولڈ جنکشن کمپنسیشن ماڈیول کے ذریعے صفر-پوائنٹ بینچ مارک کو خود بخود کیلیبریٹ کرتا ہے تاکہ محیطی درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی وجہ سے حقیقی-وقت صفر بہاؤ کو ختم کیا جا سکے۔ باقاعدہ لیبارٹری جامد کیلیبریشن تھرموکوپلز کے صفر-پوائنٹ انحراف کا پتہ لگانے کے لیے مستقل-درجہ حرارت کے معیاری آلات کا استعمال کرتی ہے اور مجموعی عمر بڑھنے کی خرابی کو ختم کرنے کے لیے دستی پیرامیٹر کی اصلاح کرتی ہے۔
بروقت صفر بہاؤ کی اصلاح ہیٹنگ سسٹم کی بہتر دیکھ بھال کی ایک لازمی کڑی ہے۔ طویل-صفر-پوائنٹ کی استحکام کی بحالی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ صنعتی حرارتی آلات کا درجہ حرارت کنٹرول بینچ مارک ہمیشہ درست ہے، درجہ حرارت کے منظم انحراف کو ختم کرتا ہے، پروسیس شدہ مصنوعات کے بیچ کی مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے، اور حرارتی نظام کے توانائی کی بچت اور مستحکم آپریشن کا احساس کرتا ہے۔
