کھولیں - ہوا حرارتی ، جسے اکثر "خشک - فائرنگ" کہا جاتا ہے ، چیلنجوں کا ایک انوکھا مجموعہ پیش کرتا ہے۔ پلاسٹک ویلڈنگ ٹولز ، پیکیجنگ مشینری مہر بارز ، لیبارٹری کے تندور ، یا ڈکٹ ورک ایئر پری پری - جیسے ایپلی کیشنز ہوا میں کام کرنے والے حرارتی عناصر پر انحصار کرتی ہیں۔ ان منظرناموں میں سب سے زیادہ کثرت سے شکایات سست گرمی - اوپر ہیں ، ہدف درجہ حرارت تک پہنچنے میں ناکامی ، یا ، انتہائی تنقیدی طور پر ، بہت ہی مختصر ہیٹر کی زندگی۔ مائع یا سڑنا حرارتی نظام کے برعکس ، ہوا گرمی کا ایک ناقص موصل ہے ، جو بنیادی طور پر تبدیل ہوتا ہے کہ کس طرح ایک ہی کارٹریج ہیٹر کو منتخب اور اس کا اطلاق کرنا چاہئے۔
ہوا حرارتی نظام میں بنیادی اصول سطح کے درجہ حرارت کا انتظام ہے۔ چونکہ ہوا ہیٹر میان سے گرمی کو مائع یا دھات کی طرح موثر انداز میں نہیں نکال سکتی ہے ، لہذا میان کا درجہ حرارت قدرتی طور پر اتنی زیادہ بڑھ جائے گا کہ اتنی ہی مقدار میں بجلی کو ختم کیا جاسکے۔ اگر غیر چیک کیا جاتا ہے تو ، یہ جلدی سے میان مواد کی محفوظ آپریٹنگ حد سے تجاوز کرسکتا ہے ، جس کی وجہ سے تیز آکسیکرن ، تناؤ کی طاقت کا نقصان ، اور جلنے کا سبب بنتا ہے۔ لہذا ، ہوا حرارتی نظام کے لئے جائز واٹ کثافت وسرجن یا مولڈ ایپلی کیشنز کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم ہے۔ وسیع پیمانے پر فیلڈ ڈیٹا کی بنیاد پر ، اب بھی ہوا میں ایک معیاری شیٹڈ عنصر کے لئے ، واٹ کثافت کو مناسب خدمت کی زندگی کو یقینی بنانے کے ل often اکثر 10-15 w/in² سے نیچے رکھنا چاہئے۔
کم واٹ کثافت کی حدود پر قابو پانے اور گرمی کی اعلی پیداوار کو حاصل کرنے کے ل the ، ڈیزائن کو دستیاب سطح کے علاقے کو بڑھانے پر توجہ دینی ہوگی۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں معیاری کارتوس ہیٹر میں اپنی مرضی کے مطابق ترمیم انتہائی قیمتی ہوجاتی ہے۔ دو ثابت شدہ حکمت عملی پنکھوں کے ذریعے توسیع شدہ سطح کے رقبے یا دھات کے بڑھتے ہوئے بلاک کے استعمال کے اضافے ہیں۔ فنڈ کارٹریج ہیٹر میں ایلومینیم یا سٹینلیس سٹیل کے پنکھ ہوتے ہیں یا میان پر بندھے ہوئے ہوتے ہیں ، جس سے ہوا کے ساتھ رابطے میں سطح کے رقبے میں ڈرامائی طور پر اضافہ ہوتا ہے۔ اس سے زیادہ کل واٹج کی اجازت ملتی ہے جبکہ میان کے اصل سطح کے درجہ حرارت کو محفوظ سطح پر رکھتے ہوئے ، گرمی کی منتقلی اور کارکردگی دونوں کو بہتر بناتا ہے۔
متبادل کے طور پر ، کارتوس ہیٹر کو مشینی ایلومینیم یا تانبے کے بلاک میں داخل کیا جاسکتا ہے۔ ہیٹر اس کے بڑے سطح کے رقبے کے ساتھ بلاک اور بلاک میں گرمی کا انعقاد کرتا ہے ، پھر ہوا کے لئے یا کسی مصنوع سے رابطہ کرنے (جیسے مہر بار) سے رابطہ کرنے کا ذریعہ بن جاتا ہے۔ یہ طریقہ پورے بلاک میں درجہ حرارت کی عمدہ یکسانیت فراہم کرتا ہے اور ہیٹر کو ہوا کے بہاؤ یا آلودگیوں کی براہ راست نمائش سے بچاتا ہے۔ یہ گرم پلیٹوں ، حرارت پر مہر لگانے والے جبڑوں ، اور نوزل ہیٹر کے لئے ایک عام اور موثر ڈیزائن ہے۔
ایئر فلو ایک اور اہم عنصر ہے۔ چلنے والی ہوا میں کام کرنے والا ایک کارتوس ہیٹر (جبری کنویکشن) اب بھی ہوا (قدرتی کنویکشن) میں اسی ہیٹر سے زیادہ واٹ کثافت کو سنبھال سکتا ہے ، کیونکہ چلتی ہوا کی پٹی زیادہ موثر انداز میں گرم ہوتی ہے۔ مطلوبہ سطح کے علاقے اور واٹج کا حساب لگاتے وقت ڈکٹ ہیٹر یا ہوا کے عمل کے سلسلے میں ڈیزائن واضح طور پر ہوا کی رفتار کا محاسبہ کرتے ہیں۔
مادی انتخاب اہم ہے۔ اعلی درجہ حرارت خشک - فائرنگ ایپلی کیشنز (750 ڈگری F / 400 ڈگری سے اوپر) کے لئے ، معیاری سٹینلیس سٹیل بہت جلد آکسائڈائز ہوسکتا ہے۔ انکولائی 840 یا 840/800 جیسے میان مواد کو اعلی - درجہ حرارت آکسیکرن کے خلاف ان کی اعلی مزاحمت کے لئے ترجیح دی جاتی ہے ، اور بہت سے تھرمل سائیکلوں پر سالمیت کو برقرار رکھتے ہیں۔
ہوائی حرارتی ایپلی کیشنز میں کامیابی صرف ہیٹر کو منتخب کرنے کے بجائے تھرمل سسٹم ڈیزائن میں ایک مشق ہے۔ اس کے لئے گرمی کے ضروری بوجھ کا حساب لگانا ، تھرمل راستوں کو سمجھنے ، اور پھر ایک حل - انجینئرنگ کی ضرورت ہے - ہو یہ ایک صحت مند ہیٹر ہو ، گرم بلاک اسمبلی ہو ، یا حکمت عملی کے مطابق اہتمام شدہ صف - جو سطح کے درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے منظم کرتا ہے۔ آلات کے ڈیزائنرز کے ل design ، ڈیزائن کے مرحلے میں ابتدائی ہیٹر بنانے والے کے ساتھ شراکت میں بہتر تھرمل پیکجوں کا باعث بن سکتا ہے جو قابل اعتماد ، موثر اور کمپیکٹ ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ اختتامی مشینری قبل از وقت ہیٹر کی ناکامیوں کے سر درد کے بغیر انجام دیتی ہے۔
