شیل اور ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر بمقابلہ پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر: صنعتی منظر نامہ باؤنڈری تجزیہ
صنعتی تھرمل سسٹم کے ڈیزائن میں شیل اور ٹیوب ہیٹ ایکسچینجرز اور پلیٹ ہیٹ ایکسچینجرز کے درمیان انتخابی الجھن بہت عام ہے۔ بہت سے پروجیکٹ ڈیزائنرز آنکھ بند کرکے پلیٹ ہیٹ ایکسچینجرز کی ہائی ہیٹ ٹرانسفر کارکردگی یا شیل اور ٹیوب پروڈکٹس کی مستحکم ساخت کو کام کرنے کی حالت کی خصوصیات کو یکجا کیے بغیر اپناتے ہیں، جس کے نتیجے میں آلات کی ناکافی موافقت یا کارکردگی کا فالتو پن ہوتا ہے۔ درحقیقت، دو قسم کے ہیٹ ایکسچینجرز میں واضح قابل اطلاق منظرنامے کی حدود ہوتی ہیں، اور ان کی کارکردگی کے فوائد اور حدود کو انتہائی ہدف بنایا جاتا ہے۔
پلیٹ ہیٹ ایکسچینجرز کم{-کم-دباؤ اور کم-درجہ حرارت کے کام کرنے والے حالات میں اعلی-گردگی کی منتقلی میں بہترین ہیں۔ نالیدار پلیٹ کا ڈھانچہ ہنگامہ خیز سیال کے بہاؤ کو تشکیل دیتا ہے، جس سے گرمی کی منتقلی کے گتانک کو بہت بہتر ہوتا ہے۔ پیشہ ورانہ تھرمل ٹیسٹ کے اعداد و شمار کے مطابق، پلیٹ ہیٹ ایکسچینجرز کا حرارت کی منتقلی کا گتانک 3000-7000 W/m²·K تک پہنچ جاتا ہے، جو کہ روایتی شیل اور ٹیوب ہیٹ ایکسچینجرز سے 3 سے 5 گنا زیادہ ہے۔ کمپیکٹ اسٹیک شدہ ڈھانچہ کم سے کم تنصیب کی جگہ پر قبضہ کرتا ہے اور اس میں ہلکے وزن کی اسمبلی شامل ہے، جو سول ہیٹنگ، فوڈ پروسیسنگ اور کم دباؤ والے ٹھیک کیمیائی ہیٹ ایکسچینج کے منظرناموں کے لیے بہت موزوں ہے۔
شیل اور ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر سخت صنعتی کام کرنے والے حالات میں مطلق فوائد بناتے ہیں۔ انٹیگرل شیل اور موٹی ٹیوب بنڈل کا ڈھانچہ 200 بار تک کام کرنے کے انتہائی دباؤ اور 600 ڈگری کے مسلسل اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے، پلیٹ ہیٹ ایکسچینجرز کے دباؤ اور درجہ حرارت کی مزاحمت کی حد سے کہیں زیادہ۔ پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر گیسکیٹ سیلنگ اور پتلی پلیٹ کی ساخت سے محدود ہوتے ہیں، زیادہ سے زیادہ دباؤ کی مزاحمت 100 بار سے کم ہوتی ہے اور اعلی-درجہ حرارت کے تھرمل اثر کے لیے کمزور موافقت ہوتی ہے۔ پیٹرو کیمیکل، توانائی اور بجلی کی صنعتوں میں سخت کام کرنے والے حالات، شیل اور ٹیوب پروڈکٹس ناقابل تبدیلی استحکام دکھاتے ہیں۔
اینٹی-فاؤلنگ اور دیکھ بھال کی کارکردگی منظر نامے کے فرق کو مزید وسیع کرتی ہے۔ شیل اور ٹیوب ہیٹ ایکسچینجرز کا بڑا-بہاؤ چینل ڈیزائن ناپاک ذرات اور چپچپا میڈیا کے ذریعہ رکاوٹ سے بچتا ہے، اعلی-چپتی اور آسانی سے-پیمانے والے صنعتی سیالوں کے مطابق ہوتا ہے۔ کھلی ساختی شکل کم دیکھ بھال کی دشواری کے ساتھ دستی اور کیمیائی صفائی کی حمایت کرتی ہے۔ پلیٹ ہیٹ ایکسچینجرز میں پلیٹ کے تنگ خلاء ہوتے ہیں جو آسانی سے نجاست کے ذریعے مسدود ہو جاتے ہیں، اور جدا کرنے اور دیکھ بھال کے عمل پیچیدہ ہوتے ہیں، جو اعلی-نپاکی مسلسل پیداواری کام کے حالات سے مطابقت نہیں رکھتے۔
شیل اور ٹیوب اور پلیٹ ہیٹ ایکسچینجرز کی مکمل-جہتی کارکردگی کا موازنہ ذیل کے جدول میں ترتیب دیا گیا ہے:
|
کارکردگی کا اشاریہ |
شیل اور ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر |
پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر |
|---|---|---|
|
حرارت کی منتقلی کا عدد |
200-1000 W/m²·K مستحکم آؤٹ پٹ |
3000-7000 W/m²·K اعلی کارکردگی |
|
زیادہ سے زیادہ کام کرنے کا دباؤ |
200 بار تک الٹرا-ہائی پریشر مزاحمت |
100 بار کے نیچے محدود پریشر بیئرنگ |
|
زیادہ سے زیادہ کام کرنے کا درجہ حرارت |
600 ڈگری تک اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت |
250 ڈگری کم درجہ حرارت رواداری سے نیچے |
|
مخالف-مسدودیت کی اہلیت |
چپچپا نجاست میڈیم کے لئے مضبوط موزوں |
پارٹیکولیٹ میڈیم کے ساتھ بلاک کرنے میں آسان کمزور |
|
دیکھ بھال کی دشواری |
کم آسان صفائی اور متبادل |
اعلی پیچیدہ بے ترکیبی اور اسمبلی |
|
طویل-آپریشنل استحکام |
بہترین اینٹی-تھکاوٹ مخالف-اثر |
کام کرنے کی حالت کے اتار چڑھاؤ کے لیے عام حساس |
صنعتی پروجیکٹ کی توثیق سے پتہ چلتا ہے کہ پلیٹ ہیٹ ایکسچینجرز کی ناکامی کی شرح شیل اور ٹیوب پروڈکٹس کے مقابلے میں 3 گنا زیادہ ہوتی ہے-دباؤ، زیادہ-درجہ حرارت اور زیادہ-ناپاک کام کرنے والے حالات میں، جبکہ شیل اور ٹیوب ہیٹ ایکسچینجرز روایتی کم گرمی میں 15% سے 20% کارکردگی کا ضیاع کرتے ہیں{{6} درست حد کا انتخاب موثر اور مستحکم نظام کے آپریشن کا بنیادی حصہ ہے۔
پروفیشنل ہیٹ ایکسچینج سسٹم کنفیگریشن اسکیمیں کام کی حالت کے دباؤ، درجہ حرارت، درمیانے درجے کی خصوصیات اور آپریشنل سائیکل کے مطابق ٹارگٹڈ ہیٹ ایکسچینجر کی اقسام کا انتخاب کرسکتی ہیں، صفر-فالتو پن اور اعلی-موافقت کے سازوسامان کی مماثلت کا احساس کرتے ہوئے۔
