اعلی-درجہ حرارت کی صنعتی بھٹیوں کو دھات کاری، ہیٹ ٹریٹمنٹ، شیشے کی پروسیسنگ اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، جس میں کام کرنے کا ماحول اکثر 800 ڈگری سے زیادہ ہوتا ہے، جو درجہ حرارت کی اعلی-مزاحمت، استحکام اور حرارتی عناصر کی پائیداری کے لیے انتہائی اعلیٰ تقاضوں کو پیش کرتا ہے۔ اعلی-درجہ حرارت والی صنعتی بھٹیوں میں استعمال ہونے والے کارٹریج ہیٹر کو مواد، ساخت، طاقت اور سطح کے بوجھ کے لحاظ سے سختی سے منتخب کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ-انتہائی اعلی-درجہ حرارت کے حالات میں طویل مدتی مستحکم آپریشن کیا جائے۔
پہلا کلیدی انتخاب کا معیار میان کا مواد ہے۔ عام 304 سٹینلیس سٹیل کی میان صرف 500 ڈگری کے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کر سکتی ہے، جو اعلی درجہ حرارت کی صنعتی بھٹیوں کی ضروریات کو پورا کرنے سے بہت دور ہے۔ Incoloy 800, 840 ہائی-درجہ حرارت کا مرکب اور 310S سٹینلیس سٹیل اعلی-درجہ حرارت والے کارتوس ہیٹر کے لیے بہترین میان مواد ہیں۔ ان مواد میں بہترین اعلی-درجہ حرارت کی آکسیڈیشن مزاحمت اور رینگنے کی مزاحمت ہوتی ہے، یہ 900-1100 ڈگری پر ساختی سالمیت کو برقرار رکھ سکتے ہیں، اور ان کو نرم کرنا، بگاڑنا یا آکسائڈائز کرنا اور چھیلنا آسان نہیں ہے۔ 1000 ڈگری سے زیادہ اعلی درجہ حرارت والی صنعتی بھٹیوں کے لیے، Incoloy 840 الائے میان پہلی پسند ہے، جس میں تھرمل استحکام زیادہ ہوتا ہے اور یہ بھٹی میں زیادہ درجہ حرارت والی گیس اور دھول کے سنکنرن کا مقابلہ کر سکتا ہے۔
دوسرا انتخاب کا معیار اندرونی موصلیت کا مواد ہے۔ عام میگنیشیم آکسائیڈ پاؤڈر اعلی درجہ حرارت پر کرسٹلائز ہو جائے گا اور بوڑھا ہو جائے گا، جس سے موصلیت کی کارکردگی میں کمی اور شارٹ سرکٹ کی خرابی بھی ہو جائے گی۔ اعلی-درجہ حرارت والے کارٹریج ہیٹر کو اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کے ساتھ اعلی-پیوریٹی فیوزڈ میگنیشیم آکسائیڈ پاؤڈر استعمال کرنا چاہیے، جس میں انتہائی-اعلی درجہ حرارت پر اچھی تھرمل چالکتا اور موصلیت کی کارکردگی ہوتی ہے، اور یہ طویل عرصے تک مستحکم جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔ فلنگ کی کمپیکٹینس بھی بہت اہم ہے، اور اندرونی خلا کو ختم کرنے، حرارتی تار کے ہوا کے آکسیڈیشن سے بچنے اور تھرمل چالکتا کو بہتر بنانے کے لیے ہائی پریشر کمپیکشن کا عمل اپنایا جاتا ہے۔
تیسرا انتخاب کا معیار طاقت اور سطح کا بوجھ ملاپ ہے۔ اعلی-درجہ حرارت والی صنعتی بھٹیوں میں بڑی گرمی کی کھپت ہوتی ہے، اور کارٹریج ہیٹر کی طاقت کو فرنس کے حجم، حرارت کے تحفظ کے اثر اور ہدف کے درجہ حرارت کے مطابق مناسب طریقے سے ترتیب دینے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ بجلی سطح پر ضرورت سے زیادہ بوجھ کا باعث بنے گی، جس کی وجہ سے حرارتی تار تیزی سے جل جائے گا۔ بہت کم طاقت مقررہ درجہ حرارت تک نہیں پہنچ سکتی۔ عام طور پر، اعلی-درجہ حرارت والے کارتوس ہیٹر کی سطح کا بوجھ 15-25W/cm² پر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور گرمی کی خراب کھپت کے ساتھ بند بھٹی کے ماحول کے لیے، مقامی حد سے زیادہ گرمی کو روکنے کے لیے سطح کا بوجھ 10-15W/cm² تک کم کیا جانا چاہیے۔
چوتھا انتخاب کا معیار ساختی ڈیزائن ہے۔ اعلی-درجہ حرارت والی صنعتی بھٹیوں کے لیے کارٹریج ہیٹر کو مکمل طور پر سیل شدہ ڈھانچہ اپنانا چاہیے تاکہ بھٹی میں اعلی-درجہ حرارت کی گیس اور دھول کو اندرونی حصے میں داخل ہونے اور موصلیت کی تہہ کو نقصان پہنچنے سے روکا جا سکے۔ سیسہ کی تاروں کو اعلی-درجہ حرارت کے خلاف مزاحم سیرامک یا دھاتی بکتر بند تاروں کا استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جو 800 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت کو بڑھاپے اور ٹوٹے بغیر برداشت کر سکتی ہیں۔ اس کے علاوہ، تنصیب کا طریقہ معقول ہونا چاہیے، عام طور پر بھٹی کی دیوار میں سرایت یا بریکٹ کے ساتھ فکس کیا جانا چاہیے تاکہ اعلی-درجہ حرارت کے شعلے سے براہ راست رابطہ نہ ہو اور یکساں حرارت کو یقینی بنایا جا سکے۔
اس کے علاوہ، حرارتی تار کا مواد بھی ایک اہم عنصر ہے۔ ہائی-درجہ حرارت نکل-کرومیم الائے یا آئرن-کرومیم-اعلی پگھلنے والے پوائنٹ اور مستحکم مزاحمتی قدر کے ساتھ ایلومینیم مرکب حرارتی تار کو اعلی درجہ حرارت پر مزاحمت کے بڑھنے اور طاقت کی کمی سے بچنے کے لیے منتخب کیا جانا چاہیے۔ فیکٹری چھوڑنے سے پہلے، اعلی-درجہ حرارت والے کارٹریج ہیٹر کو اعلی-درجہ حرارت کی عمر بڑھنے کے امتحان سے گزرنا پڑتا ہے تاکہ کام کرنے والے حقیقی ماحول کی تقلید کی جا سکے اور ابتدائی ناکامی کی مصنوعات کو ختم کیا جا سکے۔ انتخاب کے ان معیارات پر سختی سے عمل کرنے سے اس بات کو یقینی بنایا جا سکتا ہے کہ کارٹریج ہیٹر اعلی-درجہ حرارت والی صنعتی بھٹیوں میں محفوظ اور مستحکم طریقے سے کام کریں، تبدیلی اور دیکھ بھال کی تعدد کو کم کریں، اور صنعتی پیداوار کی معمول کی پیش رفت کو یقینی بنائیں۔
