نوزل کاربن جمع کرنے کی ناکامی کا طریقہ کار: آلودہ حرارتی سطح کے لئے تھرموکوپل کی خرابی کی اصلاح
انجیکشن مولڈنگ پروڈکشن میں نوزل کاربن کا جمع ہونا اور پلاسٹک کا بقایا جمع ہونا سب سے عام پوشیدہ ناکامی کی وجوہات ہیں۔ زیادہ تر انٹرپرائزز صرف کاربن کے ذخائر کو صاف کرتے ہیں جب نوزل میں رکاوٹ پیدا ہوتی ہے، آلودہ حرارتی سطحوں کی وجہ سے طویل مدتی ٹھیک ٹھیک درجہ حرارت کے انحراف کو نظر انداز کرتے ہوئے{1}}۔ سازوسامان کی خرابی کے تجزیہ کے مطابق، سطح کاربن جمع کرنے سے نوزل ہیٹر کی حرارت کی کھپت کی کارکردگی اور سطح کی تھرمل مزاحمت میں تبدیلی آتی ہے، جس کے نتیجے میں تھرموکوپل مانیٹرنگ کی مسلسل خرابی ہوتی ہے۔ مختلف نوزل ہیٹر کے ڈھانچے میں کاربن جمع کرنے کی رواداری اور غلطی کے بڑھنے کے الگ الگ اصول ہوتے ہیں، جن کے لیے اہدافی اصلاحی حکمت عملیوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
کھلے ڈھانچے والے مائیکا نوزل ہیٹر کاربن جمع کرنے میں مداخلت کے لیے سب سے زیادہ حساس ہوتے ہیں۔ ڈھیلی پرتوں والی سطحیں پگھلے ہوئے اوور فلو مواد اور دھول کی نجاست کو آسانی سے جذب کر لیتی ہیں، اور کاربن کے ذخائر تھرمل سائیکلنگ کے ساتھ اندرونی موصلیت کے خلا میں گھس جاتے ہیں۔ طویل مدتی جمع- اندرونی تھرمل مزاحمت میں اضافہ اور گرمی کی کھپت میں رکاوٹ کا سبب بنتا ہے، اندرونی خشک جلنے کی حالت بناتا ہے۔ آلودہ مائیکا ہیٹر بے قاعدہ تھرموکوپل سگنل جیٹر اور بیس لائن ڈرفٹ پیدا کرتے ہیں، جس میں کاربن جمع کرنے کی موٹائی کے ساتھ غلطی کے طول و عرض میں اضافہ ہوتا ہے۔ لمبے عرصے تک صاف نہ کیے گئے کاربن کا ذخیرہ براہ راست موصلیت کے جل جانے اور ہیٹر کی خرابی کا سبب بنے گا۔
سیرامک نوزل ہیٹر کی سطح ہموار ہوتی ہے اور اچھی- چپکنے والی کارکردگی ہوتی ہے، جس میں سطح کاربن کے ذخائر روزانہ کی دیکھ بھال میں آسانی سے صاف ہوتے ہیں۔ تاہم، سیرامک ڈھانچے میں سیگمنٹڈ اسمبلی گیپس اب بھی موجود ہیں، اور کاربن کے چھوٹے ذرات طویل مدتی آپریشن کے بعد اندرونی خلا میں گھس جائیں گے۔ اندرونی چھپے ہوئے کاربن کے ذخائر کو سطح کی روایتی صفائی سے مکمل طور پر نہیں ہٹایا جا سکتا، آہستہ آہستہ مقامی تھرمل مزاحمت کو تبدیل کر کے اور باریک تھرموکوپل بڑھنے کا سبب بنتا ہے۔ بہاؤ کا طول و عرض چھوٹا ہے اور روزانہ کی پیداوار میں اس کا پتہ لگانا مشکل ہے، لیکن طویل مدتی آپریشن کے بعد معیار کے واضح مسائل میں جمع ہو جائے گا۔
کاسٹ کاپر نوزل ہیٹر میں دھات کی گھنی اور ہموار سطح ہوتی ہے جس میں کوئی خلا یا سوراخ نہیں ہوتا ہے، اندرونی کاربن جمع ہونے سے مکمل طور پر گریز کرتا ہے۔ تمام بقایا پلاسٹک اور کاربن کے ذخائر صرف بیرونی سطح سے منسلک ہوتے ہیں، جنہیں باقاعدہ سادہ صفائی کے ذریعے اچھی طرح سے ہٹایا جا سکتا ہے۔ اندرونی حرارتی ڈھانچہ اور تھرمل مزاحمت طویل عرصے تک مستحکم رہتی ہے، اور سطح کی آلودگی اندرونی خشک جلانے اور تھرمل فیلڈ کو مسخ کرنے کا سبب نہیں بنے گی۔ تھرموکوپل مانیٹرنگ ڈیٹا طویل مدتی آلودہ کام کے حالات میں اعلی استحکام کو برقرار رکھتا ہے۔
کاربن ڈیپوزیشن ایجنگ ٹیسٹ ڈیٹا آلودگی کی کارکردگی کے فرق کی تصدیق کرتا ہے۔ 1500 گھنٹے مسلسل صفائی نہ کرنے کے بعد، مائیکا نوزل ہیٹر 9.3 فیصد حرارتی کارکردگی کے نقصان کے ساتھ 2.1 ڈگری کی تھرموکوپل ایرر پیدا کرتے ہیں۔ سیرامک نوزل ہیٹر 0.8 ڈگری کی خرابی پیدا کرتے ہیں جس میں 3.2 فیصد کارکردگی کا نقصان ہوتا ہے۔ کاسٹ کاپر نوزل ہیٹر صرف 0.2 ڈگری کی خرابی پیدا کرتا ہے جس میں کارکردگی کا نقصان 1.0% سے کم ہوتا ہے۔ باقاعدگی سے صفائی کاسٹ تانبے کے ڈھانچے کے لئے آلودگی کی مداخلت کو مکمل طور پر ختم کر سکتا ہے.
ٹارگٹڈ تھرموکوپل کی خرابی کی اصلاح اور کلیننگ سائیکل فارمولیشن نوزل حرارتی استحکام کو برقرار رکھنے کی کلید ہیں۔ مختلف ساختی آلودگی کے بڑھے ہوئے اصولوں کے مطابق، درجہ بندی کی صفائی کے چکر اور معاوضہ کیلیبریشن اسکیمیں کاربن جمع ہونے کی وجہ سے درجہ حرارت کے انحراف کے پوشیدہ خطرات کو ختم کرنے اور انجیکشن مولڈنگ آلات کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے وضع کی جا سکتی ہیں۔
