کارتوس ہیٹر کو مختلف قسم کے ایپلی کیشنز میں الیکٹرو تھرمل اجزاء کے طور پر بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، جن میں لیبارٹری کے سازوسامان ، گھریلو آلات اور صنعتی حرارتی نظام شامل ہیں۔ اگرچہ ہیٹر باڈی کا اونچا - درجہ حرارت کی مزاحمت اعلی - درجہ حرارت کے کام کرنے والے ماحول میں اہم ہے ، سیسہ تاروں - ضروری حصے جو بجلی کی فراہمی اور حرارتی عناصر کو جوڑتے ہیں - کو بھی اسی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کے درجات کی ضرورت ہوتی ہے۔ سامان کی حفاظت اور زندگی کا براہ راست اثر لیڈ تاروں کے درجہ حرارت کی مزاحمت سے ہوتا ہے۔ اس مقالے میں جب کارٹریج ہیٹر زیادہ درجہ حرارت پر چلنے والے کارتوس ہیٹروں کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے تو لیڈ تار درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت گریڈ کے لئے مماثل اصول ، اثر انداز کرنے والے عوامل ، اور قابل عمل حل کی جانچ کی جاتی ہے۔
کارتوس ہیٹر میں بنیادی اجزاء شامل ہیں جن میں دھات کی ٹیوب ، مزاحمتی تار ، میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر ، اور لیڈ تاروں شامل ہیں۔ مزاحمتی تار ، جو گرمی پیدا کرتی ہے اور اسے دھات کی ٹیوب کے ذریعے گرم میڈیم میں منتقل کرتی ہے ، آپریشن کے دوران لیڈ تاروں سے موجودہ وصول کرتی ہے۔ نہ صرف ہیٹر جسم اعلی درجہ حرارت کو اعلی - درجہ حرارت کے ماحول میں برداشت کرنا چاہئے ، بلکہ ہیٹنگ عنصر کے ساتھ براہ راست رابطے سے چلنے والی گرمی اور ہیٹر کی سطح سے اور آس پاس کی اونچائی - درجہ حرارت کے ماحول سے بھی لیڈ تاروں پر اثر پڑتا ہے۔ چونکہ لیڈ تاروں کو براہ راست اعلی - درجہ حرارت حرارتی عناصر سے منسلک کیا جاتا ہے اور اسے اکثر بیرونی مکینیکل تناؤ اور کیمیائی سنکنرن کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، لہذا کارٹریج ہیٹر کی ساختی خصوصیات نے انہیں ناگوار تھرمل ماحول میں ڈال دیا۔ اس وجہ سے ، درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کے گریڈ کو سائنسی اعتبار سے مقابلہ کرنا بہت ضروری ہے۔
لیڈ تار کے درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت گریڈ سے ملنے پر تین بنیادی رہنما خطوط پر عمل کیا جاتا ہے۔ سب سے پہلے ، درجہ حرارت کا تدریجی اصول: اعلی ترین آپریٹنگ درجہ حرارت نقطہ کو دھیان میں رکھنا چاہئے کیونکہ لیڈ تار کنکشن پوائنٹ اور بیرونی ٹرمینل کے درمیان درجہ حرارت کا میلان ہوتا ہے۔ حفاظتی مارجن فراہم کرنے کے لئے ، لیڈ تاروں کا درجہ حرارت مزاحمت گریڈ اصل آپریٹنگ درجہ حرارت سے کم از کم 20-30 ٪ زیادہ ہونا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، اگر ہیٹر 600 ڈگری پر کام کرتا ہے تو ، لیڈ تاروں میں درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت گریڈ 750 ڈگری یا اس سے زیادہ ہونا چاہئے۔ دوسرا ، کنڈکٹو اور تابناک گرمی کے اثرات کا اندازہ: انتخاب کو گرمی کی منتقلی کے راستوں کے لئے جامع طور پر محاسبہ کرنا چاہئے۔ ریڈیئنٹ حرارت ہیٹر کی سطح اور آس پاس کی ہوا سے تیار کی جاتی ہے ، جبکہ ہیٹنگ عنصر کے ساتھ براہ راست رابطے کے ذریعہ کوندکٹو گرمی پیدا ہوتی ہے۔ اہم لیڈ تار کے مقامات پر درجہ حرارت کی عملی تقسیم کی پیمائش اس بات کی ضمانت دیتی ہے کہ ہر طبقہ اپنے درجہ حرارت کو برداشت کرسکتا ہے۔ تیسرا ، طویل - اصطلاح استحکام کی ضروریات: عمر بڑھنے - سے متعلق حفاظتی خطرات کو روکنے کے لئے لیڈ تار کے مواد کو ہدف کے درجہ حرارت پر مستقل طور پر کام کرنا جاری رکھنا چاہئے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ اعلی درجہ حرارت آہستہ آہستہ مادی کارکردگی کو خراب کرتا ہے۔
لیڈ تاروں کی اعلی - درجہ حرارت کی مزاحمت کو متاثر کرنے والے کلیدی عوامل میں مادی انتخاب ، ساختی ڈیزائن ، اور کنکشن کے طریقے شامل ہیں۔ کنڈکٹر مواد کے ل iron ، آئرن - کرومیم - ایلومینیم مرکب زیادہ سستی ہیں لیکن اعلی درجہ حرارت پر قبول کرنے کا زیادہ خطرہ ہے۔ نکل - چڑھایا تانبے کی تاروں کو سستا ہے لیکن صرف 200 ڈگری سے کم درجہ حرارت پر کام کرتے ہیں۔ اور نکل - کرومیم مرکب (جیسے ، CR20NI80) اعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن کے لئے اعلی مزاحمت پیش کرتے ہیں لیکن زیادہ مہنگے ہیں۔ موصلیت کا مواد بھی مختلف ہوتا ہے: میکا 1000 ڈگری تک برداشت کرتا ہے لیکن اس میں لچک کا فقدان ہے۔ سیرامک فائبر اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کرتا ہے لیکن ٹوٹ جاتا ہے۔ سلیکون ربڑ لچک پیش کرتا ہے لیکن صرف 250 ڈگری کے قریب ہی اس کا مقابلہ کرتا ہے۔ ساختی ڈیزائن ملٹی - پرت کی موصلیت ، گرمی کی کھپت میں اضافہ ، اور اصلاح شدہ لیڈ لمبائی/قطر - کے ذریعے درجہ حرارت کی مزاحمت پر اثر انداز ہوتا ہے ، مثال کے طور پر ، دھات کی لٹکی ڈھال کو میکانکی طاقت میں بہتری آتی ہے اور گرمی کی کھپت میں مدد ملتی ہے۔ گرمی کی منتقلی کو رابطے کے طریقوں سے متاثر کیا جاتا ہے: جبکہ مکینیکل رابطے زیادہ تھرمل مزاحمت فراہم کرتے ہیں لیکن اس میں رابطے کے خلاف مزاحمت کی دشواری ہوسکتی ہے ، ویلڈنگ موثر گرمی کی ترسیل کی پیش کش کرتی ہے لیکن مشترکہ میں اعلی - درجہ حرارت کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ دونوں طریقوں کو اعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن مزاحمت اور استحکام کو یقینی بنانا ہوگا۔
درجہ حرارت کی مختلف حدود میں مختلف مماثل اسکیمیں ہیں۔ 300 ڈگری سے کم درجہ حرارت کو چلانے کے لئے ، سلیکون ربڑ یا پی ٹی ایف ای موصلیت کے ساتھ ٹن یا نکل - چڑھایا تاروں کی تاروں کی قیمت - موثر اور لچکدار ہے ، جو زیادہ تر میڈیم - سے {{5} کم درجہ حرارت کی درخواستوں کے لئے موزوں ہے۔ نکل - کرومیم کھوٹ تاروں کے ساتھ گلاس فائبر بائٹ یا میکا ٹیپ موصلیت ، اعلی - درجہ حرارت سولڈر ، اور رابطوں میں سیرامک مالا موصلیت کو 300 اور 600 ڈگری کے درمیان درجہ حرارت کے لئے مشورہ دیا جاتا ہے۔ 600 اور 800 ڈگری کے درمیان درجہ حرارت کے لئے ملٹی {- پرت جامع موصلیت (سیرامک فائبر + سٹینلیس اسٹیل بریڈ) کے ساتھ خصوصی اعلی {- درجہ حرارت کے مرکب (جیسے CR20NI80 یا آئرن - - aluminum) کی ضرورت ہے۔ گرمی کی تعمیر کو روکنے کے لئے سیسہ کی لمبائی کم سے کم رکھنا چاہئے۔ 800 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت کے لئے سیرامک انسولیٹنگ آستینوں کے ساتھ خصوصی مرکب (جیسے ٹنگسٹن یا مولیبڈینم تاروں) کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مہنگے اور نازک ہیں ، اور ان کی تنصیب کو مخصوص اعلی - درجہ حرارت کی صورتحال کے لئے احتیاط سے کرنا چاہئے۔
عملی اطلاق کے تحفظات میں درجہ حرارت کی پیمائش اور توثیق ، تنصیب کی اصلاح ، اور باقاعدگی سے دیکھ بھال شامل ہیں۔ کلیدی لیڈ پوزیشنوں پر درجہ حرارت کی پیمائش (جیسے ، رابطے اور موڑ) اورکت تھرمامیٹر یا تھرموکوپلس کا استعمال کرتے ہوئے مصنوعات کی نشوونما یا حالت میں تبدیلیوں کے دوران ضروری ہے۔ لیڈ تاروں کو تنصیب کے دوران اعلی - درجہ حرارت کی سطحوں کے ساتھ براہ راست رابطے میں نہیں آنا چاہئے۔ اس کے بجائے ، بریکٹ یا گرمی کے ڈوبنے کو ٹھنڈا کرنے کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے اور مقامی زیادہ گرمی کو روکنے کے لئے کافی موڑنے والی ریڈی ہے۔ موصلیت کی سالمیت ، کنڈکٹر آکسیکرن ، اور کنکشن استحکام کے باقاعدہ معائنہ عمر کے اجزاء کی بروقت تبدیلی کو یقینی بناتے ہیں۔
عام مسائل اور اصلاحات میں کنکشن کی ناکامی شامل ہے (اینٹی - آکسیکرن کوٹنگز یا بہتر کنکشن تکنیک استعمال کریں) ، موصلیت کی کریکنگ (زیادہ لچکدار مواد استعمال کریں یا حفاظتی آستینوں کو شامل کریں) ، اور قبل از وقت عمر بڑھنے (درجہ حرارت کی بحالی ، اپ گریڈنگ مواد کو دوبارہ سے جائزہ لینے ، یا گرمی کی کھپت کو بہتر بنانا)۔ مستقبل کے رجحانات میں گرافین - پربلت تاروں اور نینو - سیرامک موصلیت جیسے جدید ترین مواد شامل ہیں ، اس کے ساتھ ساتھ حقیقی - ٹائم لیڈ تار کی حیثیت سے باخبر رہنے اور ابتدائی غلطی کی انتباہ کے لئے ذہین نگرانی کے ساتھ۔
خلاصہ یہ کہ ، اعلی - درجہ حرارت کی ترتیبات میں کارٹریج ہیٹر لیڈ تاروں کے درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت گریڈ سے ملاپ ایک ایسا طریقہ کار ہے جو ساختی ڈیزائن ، مادی خصوصیات ، آپریٹنگ درجہ حرارت ، اور حقیقی - عالمی حالات کو مدنظر رکھتا ہے۔ سائنسی مماثل بحالی کے اخراجات کو کم کرتا ہے ، خدمت کی زندگی میں اضافہ کرتا ہے ، اور محفوظ آپریشن کی ضمانت دیتا ہے۔ یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ بند - لوپ "پیمائش - تشخیص -} - تصدیق" کا طریقہ کار ہیٹر کی اعلی {{8} temperature درجہ حرارت کی صلاحیتوں سے مطابقت رکھنے کا طریقہ کار۔
