کیا میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر صرف کارٹریج ہیٹر میں موصلیت کے لئے ہے؟ اس کی تھرمل چالکتا حرارتی اثر کو کس طرح متاثر کرتی ہے؟

Jun 14, 2019

ایک پیغام چھوڑیں۔

I. تعارف

کارٹریج ہیٹر کی ساخت میں ، میگنیشیم آکسائڈ (ایم جی او) پاؤڈر مزاحمت کے تار اور دھات کی میان کے مابین بھرنے والے مواد کے طور پر وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اگرچہ اس کی موصلیت کا فنکشن اچھی طرح سے - تسلیم شدہ ہے ، لیکن اس کی تھرمل چالکتا (ایک اہم جسمانی جائیداد) گرمی کی منتقلی کی کارکردگی ، درجہ حرارت کی تقسیم ، اور ہیٹر کی خدمت زندگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ یہ دستاویز اپنی مرضی کے مطابق ہیٹر تکنیکی تصریح میں مادی پیرامیٹر کی ضروریات کے ساتھ مربوط ہے ، ایم جی او پاؤڈر کے کثیر - جہتی کردار کا منظم طریقے سے تجزیہ کرتی ہے ، اور حرارتی اثر کو متاثر کرنے والے اس کی حرارتی چالکتا کے طریقہ کار پر مرکوز ہے۔

ii. میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر کے بنیادی افعال (موصلیت سے پرے)

1. موصلیت کا فنکشن (حفاظت کے لئے بنیادی ضمانت)

ایم جی او پاؤڈر میں الٹرا - اعلی مزاحمتی (کمرے کے درجہ حرارت پر 10⁴ ω · سینٹی میٹر) اور اعلی پگھلنے والے نقطہ (2800 ڈگری) ہے ، جو دھات کی میان سے مزاحمتی تار کو مؤثر طریقے سے الگ کرسکتے ہیں ، جس سے برقی رساو یا شارٹ سرکٹ کو روکتا ہے۔

تخصیص کردہ ہیٹر کے ل critical تنقیدی ضرورت: نمی جذب کی وجہ سے موصلیت کی کارکردگی کے انحطاط سے بچنے کے لئے کلورائد آئن مواد پی پی ایم (خاص طور پر مائع حرارتی نظام کے لئے)۔

اعلی درجہ حرارت پر موصلیت کا استحکام: جب آپریٹنگ درجہ حرارت 800 ڈگری سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، اعلی - طہارت MGO کی موصلیت مزاحمت اب بھی ≥10mΩ ہے ، جو نامیاتی موصلیت کے مواد سے کہیں زیادہ اعلی ہے۔

2. مکینیکل سپورٹ (ساختی استحکام کی ضمانت)

اعلی - درجہ حرارت کی کمپریشن (کمپریشن کثافت 2.8-3.2 جی/سینٹی میٹر) کے بعد ، ایم جی او پاؤڈر ایک گھنے ڈھانچہ تشکیل دیتا ہے ، جس میں کمپن ، تھرمل توسیع ، اور ضوابط کی وجہ سے بے گھر ہونے یا اخترتی کو روکنے کے لئے سرپل مزاحمت کے تار کو ٹھیک کیا جاتا ہے۔

اپنی مرضی کے مطابق مڑے ہوئے ہیٹروں یا اعلی - کمپن ماحول میں استعمال ہونے والے افراد کے ل M ، MGO کی کمپریشن کثافت کو میکانی استحکام کو یقینی بنانے کے لئے ≥3.0 g/سینٹی میٹر ہونا ضروری ہے۔

3. حرارت کی منتقلی کا میڈیم (حرارتی کارکردگی کی کلید)

ایم جی او پاؤڈر مزاحمتی تار سے دھات کی میان میں گرمی کی منتقلی کا بنیادی چینل ہے ، جس میں 30-60 W/(M · K) (طہارت اور کمپریشن کے عمل پر منحصر ہے) کی تھرمل چالکتا ہے۔

اس کی تھرمل چالکتا ہوا (0.026 W/(M · K)) سے 50-100 گنا زیادہ ہے ، جو تھرمل مزاحمت کو نمایاں طور پر کم کرسکتی ہے اور مزاحمتی تار کی مقامی گرمی سے بچ سکتی ہے۔

iii. ایم جی او کی تھرمل چالکتا حرارتی اثر کو کس طرح متاثر کرتی ہے

1. بجلی کی کثافت اور مقامی حد سے زیادہ گرمی پر اثر

میکانزم: ایم جی او کی تھرمل چالکتا مزاحمت کے تار سے میان تک گرمی کے بازی کی شرح کا تعین کرتی ہے۔ کم تھرمل چالکتا (جیسے ، کم - پاکیزگی کے ساتھ طہارت MGO) مزاحمت کے تار کے گرد گرمی جمع کرنے کا باعث بنتا ہے ، جس کے نتیجے میں مقامی درجہ حرارت 1000 ڈگری سے زیادہ ہوتا ہے ، جس سے مزاحمتی تار کے آکسیکرن میں تیزی آتی ہے (نی - cr مصر کی زندگی میں ہر 100 ڈگری میں 50 ٪ اضافہ ہوتا ہے)۔

حسب ضرورت رہنمائی: اعلی - پاور کثافت ہیٹر کے لئے (جیسے ، 10 - 15 W/سینٹی میٹر کے ساتھ مائع حرارتی نظام) ، تھرمل چالکتا ≥45 W/(M · K) کے ساتھ اعلی طہارت MGO (≥99.8 ٪) زیادہ گرمی سے بچنے کے ل. استعمال کیا جانا چاہئے۔

2. درجہ حرارت کی یکسانیت پر اثر

مسئلہ: If MgO filling is uneven or has high porosity (>5%), thermal resistance zones will form, causing "hot spots" on the sheath surface (temperature difference >20 ڈگری)۔

اصلاح کی اسکیم: isostatic پریسنگ (دباؤ ≥200MPA) کے ساتھ مل کر یکساں ذرہ سائز کے ساتھ کروی MGO ذرات (5-10μm) کا استعمال کریں ، جو سطح کے درجہ حرارت کے فرق کو ± 5 ڈگری کے اندر کنٹرول کرنے کے لئے porosity کو کم کرسکتے ہیں۔

درخواست کی اہمیت: صحت سے متعلق حرارتی منظرناموں (جیسے ، ± 1 ڈگری درجہ حرارت پر قابو پانے والی درستگی کے ساتھ لیبارٹری کا سامان) کے لئے ، یہ اصلاح بہت ضروری ہے۔

3. تھرمل ردعمل کی رفتار پر اثر

ڈیٹا کا موازنہ: اعلی تھرمل چالکتا MGO (55 W/(M · K)) ہیٹر کو 30 سیکنڈ میں 90 ٪ درجہ بندی کا درجہ حرارت تک پہنچا سکتا ہے ، جبکہ کم - گریڈ MGO (30 W/(M · K)) 50 سیکنڈ لیتا ہے ، جو ردعمل کی رفتار میں 40 ٪ فرق ہے۔

منظر نامہ کی ضرورت: وقفے وقفے سے حرارتی ایپلی کیشنز (جیسے ، پیکیجنگ مشینری) کے لئے ، تیز تھرمل ردعمل پیداواری کارکردگی اور توانائی کی بچت کو بہتر بنا سکتا ہے۔

4. خدمت زندگی پر اثر

ہم آہنگی کا اثر: اچھی تھرمل چالکتا مزاحمت کے تار اور میان کے مابین درجہ حرارت کے فرق کو کم کرتی ہے ، جس سے متضاد تھرمل توسیع (میان کریکنگ کی بنیادی وجہ) کی وجہ سے تھرمل تناؤ کو ختم کیا جاتا ہے۔

ٹیسٹ کا نتیجہ: اعلی - کوالٹی MGO استعمال کرنے والے ہیٹر کی خدمت کی زندگی 12،000 گھنٹے ہے ، جبکہ عام MGO استعمال کرنے والوں کے پاس صرف 6،000 گھنٹے ہوتے ہیں ، جو خدمت کی زندگی کو دوگنا کرتے ہیں۔

iv. اپنی مرضی کے مطابق ہیٹر کے لئے ایم جی او پاؤڈر کے انتخاب کے معیار

1. کلیدی کارکردگی کے اشارے

پیرامیٹر

جنرل گریڈ ایم جی او

اعلی - گریڈ MGO (تخصیص کے لئے تجویز کردہ)

طہارت

≥95 ٪

9999.8 ٪

تھرمل چالکتا (25 ڈگری)

30-40 W/(M · K)

45-60 W/(M · K)

کمپریشن کثافت

2.5-2.8 جی/سینٹی میٹر

2.8-3.2 جی/سینٹی میٹر

کلورائد آئن مواد

00 پی پی ایم

0 پی پی ایم (مائع حرارتی نظام کے لئے اہم)

ذرہ سائز

10-20 μm

5-10 μm (کروی ذرات)

2. حسب ضرورت تقاضوں کے ساتھ ملاپ کے اصول

مائع حرارتی ہیٹر: اعلی - طہارت کو ترجیح دیں ، کم - کلورائد MGO (نمی جذب اور موصلیت کی ناکامی کو روکنے کے لئے) ، اور تھرمل چالکتا ≥50 W/(M · K) کی ضرورت ہوتی ہے (اعلی طاقت کی کثافت سے نمٹنے کے لئے)۔

اعلی - درجہ حرارت ہوا حرارتی ہیٹر.

صحت سے متعلق درجہ حرارت پر قابو پانے والے ہیٹر: درجہ حرارت کی یکسانیت کو یقینی بنانے کے لئے یکساں ذرہ سائز کے ساتھ کروی ذرہ MGO کا استعمال کریں۔

3. عمل مماثلت کی ضروریات

بھرنے کا عمل: ہوا کے فرق سے بچنے کے لئے کمپن + ویکیوم فلنگ کو اپنائیں۔ اعلی - پاور ہیٹر کے لئے ، isostatic دباؤ کی سفارش کی جاتی ہے۔

کثافت اور تھرمل چالکتا کو بہتر بنانے کے لئے 1200-1400 ڈگری پر اعلی - علاج: اعلی - درجہ حرارت sintering۔

V. عام غلط فہمیوں اور اصلاح کی تجاویز

1. غلط فہمیوں

غلط فہمی 1: "صرف موصلیت سے متعلق معاملات ؛ تھرمل چالکتا کا بہت کم اثر پڑتا ہے"۔ جس کی وجہ سے حرارتی نظام کی کم کارکردگی اور مختصر خدمت کی زندگی کا باعث بنتا ہے۔

غلط فہمی 2: "لاگت سے قطع نظر اعلی طہارت بہتر ہے" → کم - پاور کے لئے ، کم - درجہ حرارت ہیٹر ، 99 ٪ طہارت MGO تقاضوں کو پورا کرسکتا ہے ، قیمت اور کارکردگی کو متوازن بنا سکتا ہے۔

2. اصلاح کی تجاویز

For heaters with power density >12 ڈبلیو/سینٹی میٹر: جامع ایم جی او کا استعمال کریں (10-15 ٪ الاو ₃ یا بی این کے ساتھ ڈوپڈ) ، جو تھرمل چالکتا کو 70-80 W/(M · K) تک بڑھا سکتا ہے۔

مرطوب ماحول کی ایپلی کیشنز کے لئے: نمی جذب اور موصلیت کے انحطاط کو روکنے کے لئے ہائیڈروفوبک ترمیم شدہ ایم جی او (سلیکون کے ساتھ سطح کی سطح) کا انتخاب کریں۔

کوالٹی کنٹرول: سپلائی کرنے والوں کو تھرمل چالکتا ٹیسٹ کی رپورٹیں اور کلورائد آئن مواد کا پتہ لگانے کے سرٹیفکیٹ فراہم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے (جی بی/ٹی 2013-2010 کے معیار کے مطابق)۔

ششم اپنی مرضی کے مطابق ہیٹر پیرامیٹر سسٹم کے ساتھ انضمام

جب تخصیص کردہ ہیٹروں کے لئے تکنیکی پیرامیٹرز فراہم کرتے ہو تو ، باب IV کے "موصلیت اور سگ ماہی مواد" کے حصے میں ایم جی او پاؤڈر کی ضروریات کو واضح طور پر واضح کیا جانا چاہئے:

طہارت گریڈ (اعلی - مانگ منظرناموں کے لئے .99.8 ٪)

اعلی - پاور کثافت کے لئے تھرمل چالکتا کی قیمت (≥45 w/(m · k))

کلورائد آئن مواد (حرارتی)

کمپریشن کثافت اور بھرنے کے عمل کی ضروریات

چاہے ہائیڈروفوبک ہو یا جامع ترمیم کی ضرورت ہے

ان پیرامیٹرز کی وضاحت کرکے ، مینوفیکچرز ایم جی او پاؤڈر سے ملاپ کا انتخاب کرسکتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہیٹر متوقع حرارتی اثر ، حفاظت کی کارکردگی اور خدمت کی زندگی کو حاصل کرتا ہے۔

انکوائری بھیجنے
ہم سے رابطہ کریںاگر کوئی سوال ہے

آپ یا تو نیچے فون ، ای میل یا آن لائن فارم کے ذریعے ہم سے رابطہ کرسکتے ہیں۔ ہمارا ماہر جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔

اب رابطہ کریں!