وقفے وقفے سے شارٹ سرکٹ کی خرابی کی وجوہات اور درست ٹربل شوٹنگ کے طریقے
وقفے وقفے سے شارٹ سرکٹ الیکٹرک ہیٹر کی دیکھ بھال میں سب سے مشکل چھپی ہوئی خرابیوں میں سے ایک ہے۔ مستقل شارٹ سرکٹ سے مختلف جو مسلسل ٹرپنگ کا سبب بنتا ہے، وقفے وقفے سے شارٹ سرکٹ بے قاعدگی سے ہوتا ہے، زیادہ تر وقت میں عام آلات کے آپریشن اور کبھی کبھار فوری ٹرپنگ اور شیل الیکٹریفیکیشن کے ساتھ۔ اس قسم کی خرابی مضبوط چھپائی اور بے ترتیب ہوتی ہے، جسے دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کے ذریعے نظر انداز کرنا آسان ہے، لیکن یہ بہت بڑے چھپے ہوئے خطرات لے کر آئے گا جیسے اچانک سامان جل جانا اور آگ لگنا۔ وقفے وقفے سے شارٹ سرکٹ کی وجوہات اور ٹارگٹڈ ٹربل شوٹنگ کے طریقوں پر عبور حاصل کرنا صنعتی حرارتی سامان کی حفاظت کے انتظام کی سطح کو بہتر بنانے کی کلید ہے۔
وقفے وقفے سے شارٹ سرکٹ بنیادی طور پر غیر مستحکم اندرونی ترسیل چینلز اور بیرونی رابطے کی خرابیوں کی وجہ سے ہوتا ہے۔ پہلی ترغیب نامکمل موصلیت کی خرابی ہے۔ ہلکی نمی جذب ہونے اور ہیٹنگ ٹیوب کے مقامی زیادہ گرم ہونے کے بعد، جزوی موصلیت کاربنائزیشن غیر مستحکم کنڈکٹیو پوائنٹس بناتی ہے۔ عام درجہ حرارت اور کم وولٹیج کے حالات میں، کنڈکٹیو پوائنٹس منقطع ہو جاتے ہیں، اور سامان عام طور پر کام کرتا ہے۔ جب درجہ حرارت بڑھتا ہے اور تھرمل توسیع ہوتی ہے، تو اندرونی خلا عارضی ترسیل کی شکل اختیار کر لیتا ہے، جس کے نتیجے میں فوری طور پر شارٹ سرکٹ ٹرپ ہو جاتا ہے۔
اندرونی حرارتی تار کا ڈھیلا نقل مکانی وقفے وقفے سے شارٹ سرکٹ کی ایک اور بنیادی وجہ ہے۔ طویل مدتی تھرمل تھکاوٹ اور وائبریشن اثر کے بعد، اندرونی حرارتی تار کی حمایت کا ڈھانچہ ڈھیلا ہو جاتا ہے، اور سرپل تاروں کا فاصلہ غیر مستحکم ہو جاتا ہے۔ جامد ٹھنڈک کی حالت کے تحت، تاروں کو عام طور پر الگ کیا جاتا ہے؛ حرارتی توسیع کے دوران، خراب شدہ تاریں قطب-سے-پول شارٹ سرکٹ بنانے کے لیے فوری طور پر رابطہ کرتی ہیں۔ پاور-ٹھنڈا ہونے کے بعد، تاریں دوبارہ الگ ہو جاتی ہیں، اور خرابی خود بخود غائب ہو جاتی ہے، جس سے فاسد وقفے وقفے سے ناکامی ہوتی ہے۔
بیرونی سرکٹ ورچوئل کنکشن اور ٹرمینل آکسیڈیشن بھی وقفے وقفے سے شارٹ سرکٹ کا باعث بنتی ہے۔ آلات کے طویل مدتی آپریشن سے وائرنگ ٹرمینلز کے آکسیڈیشن، سیاہ اور ڈھیلے ہونے کا سبب بنتا ہے، جس کے نتیجے میں رابطہ خراب ہوتا ہے۔ آلات وائبریشن اور درجہ حرارت کی تبدیلی کے دوران، ورچوئل کنکشن کی پوزیشن فوری طور پر جڑ جاتی ہے اور مختصر-سرکیوٹ، ٹرپنگ کو متحرک کرتی ہے۔ دیکھ بھال کرنے والے بہت سے اہلکار سرکٹ کے چھپے ہوئے خطرات کو نظر انداز کرتے ہوئے غلطی سے ہیٹنگ ٹیوب کو بدل دیتے ہیں، جس کے نتیجے میں بار بار خرابیاں ہوتی ہیں۔
وقفے وقفے سے شارٹ سرکٹ کے لیے تین مراحل کا پتہ لگانے کا طریقہ روایتی مستقل شارٹ سرکٹ کا پتہ لگانے سے مختلف ہے۔ سب سے پہلے، اعلی اور کم درجہ حرارت کے متبادل ٹیسٹ کا انعقاد کریں، درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی نگرانی کے لیے تھرموکوپل کا استعمال کریں، اور تھرمل توسیع کے دوران شارٹ سرکٹ سگنل حاصل کریں۔ دوسرا، گرم حالت میں موصلیت کی مزاحمت کا پتہ لگائیں، کیونکہ اعلی درجہ حرارت کے آپریشن کے دوران غیر مستحکم کوندکٹو چینلز کا پتہ لگانے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔ تیسرا، ٹرمینل کی تنگی اور سرکٹ کی عمر کو چیک کریں، بیرونی ورچوئل کنکشن کی خرابیوں کو ختم کریں۔
وقفے وقفے سے شارٹ سرکٹ مکمل سازوسامان کے سکریپنگ کی پیشگی غلطی سے تعلق رکھتا ہے۔ غیر مستحکم اندرونی نقائص بالآخر آپریشن کے اوقات میں اضافے کے ساتھ مستقل شارٹ سرکٹ میں تبدیل ہو جائیں گے۔ ایک بار جب وقفے وقفے سے ٹرپنگ اور حادثاتی شیل الیکٹریفیکیشن مل جائے تو، ہیٹنگ ٹیوب کا جامع معائنہ کیا جانا چاہیے اور اسے وقت پر تبدیل کرنا چاہیے۔ اچانک حفاظتی حادثات اور پیداواری نقصانات سے بچنے کے لیے غلطیوں کے ساتھ آپریشن جاری رکھنا منع ہے۔
