PT100 3-وائر سینسر کے ساتھ صنعتی درجہ حرارت کی پیمائش عام طور پر قابل بھروسہ ہوتی ہے، لیکن پھر بھی غلطیاں ہو سکتی ہیں، جس سے آپریٹرز مایوس ہو جاتے ہیں اور مہنگا وقت ضائع ہو جاتا ہے۔ زیادہ تر ٹربل شوٹنگ کی کوششیں وقت ضائع کرتی ہیں کیونکہ آپریٹرز نہیں جانتے کہ کہاں سے شروع کرنا ہے-وہ اکثر سینسر کو پہلے تبدیل کرتے ہیں، یہاں تک کہ جب مسئلہ وائرنگ یا آلے کا ہو۔ فیلڈ کے تجربے کے مطابق، 80% PT100 3-وائر کنکشن کی خرابیوں کو آسان جانچ کے ذریعے حل کیا جا سکتا ہے، بغیر کسی اجزاء کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ جاننا کہ کس طرح منظم طریقے سے ٹربل شوٹ کرنا ہے، وقت بچا سکتا ہے، لاگت کم کر سکتا ہے، اور سسٹم کو بیک اپ اور تیزی سے چلا سکتا ہے۔
خرابیوں کا سراغ لگانے کا پہلا قدم غلطی کی قسم کی شناخت کرنا ہے۔ عام غلطیوں میں بے ترتیب ریڈنگز، ریڈنگز جو مسلسل بہت زیادہ یا بہت کم ہیں، کوئی ریڈنگ نہیں، یا وہ ریڈنگز جو درجہ حرارت کے ساتھ تبدیل نہیں ہوتی ہیں۔ ہر قسم کی خرابی ایک مخصوص مسئلے کی طرف اشارہ کرتی ہے، جس سے وجہ کو کم کرنا آسان ہو جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، بے ترتیب ریڈنگز اکثر ڈھیلے کنکشن یا برقی مقناطیسی مداخلت کی نشاندہی کرتی ہیں، جب کہ مسلسل زیادہ ریڈنگ غیر مماثل تاروں یا غلط سینسر پلیسمنٹ کی وجہ سے ہو سکتی ہے۔
اگر سینسر بالکل بھی کوئی ریڈنگ نہیں دکھاتا ہے، تو پہلا چیک پاور سپلائی اور کنکشن ہونا چاہیے۔ یقینی بنائیں کہ انسٹرومنٹ آن ہے اور تاریں صحیح ٹرمینلز سے مناسب طریقے سے جڑی ہوئی ہیں۔ کمرے کے درجہ حرارت پر تین تاروں کے درمیان مزاحمت کو جانچنے کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال کریں اگر A اور B/C کے درمیان کوئی مزاحمت نہیں ہے تو، سینسر خراب ہے یا تاریں ٹوٹی ہوئی ہیں۔ اگر B اور C کے درمیان مزاحمت 0 ohms نہیں ہے تو، سینسر کا اندرونی کنکشن خراب ہو گیا ہے، اور سینسر کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
بے ترتیب ریڈنگ سب سے عام مسائل میں سے ایک ہیں، اور یہ اکثر ڈھیلے کنکشن یا برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ یہ یقینی بنانے کے لیے تمام تار کنکشن چیک کریں کہ وہ تنگ ہیں-ڈھیلا کنکشن وقفے وقفے سے رابطے کا سبب بن سکتا ہے، جس کی وجہ سے ریڈنگ میں اتار چڑھاؤ آتا ہے۔ اگر کنکشن تنگ ہیں تو چیک کریں کہ آیا سینسر کی تاریں بجلی کی تاروں یا EMI کے دیگر ذرائع کے قریب چل رہی ہیں۔ بجلی کی تاریں مقناطیسی میدان پیدا کرتی ہیں جو سینسر کے سگنل میں مداخلت کر سکتی ہیں۔ اسے ٹھیک کرنے کے لیے، سینسر کی تاروں کو بجلی کی تاروں سے دور کر دیں، یا مداخلت کو کم کرنے کے لیے شیلڈ تاروں کا استعمال کریں۔ اگر تاروں کو عبور کرنا ضروری ہے تو EMI کو کم سے کم کرنے کے لیے انہیں 90 ڈگری کے زاویے سے کراس کریں۔
مستقل طور پر اونچی یا کم ریڈنگ عام طور پر تار کے ملاپ یا سینسر کی جگہ کے ساتھ کسی مسئلے کی نشاندہی کرتی ہے۔ اگر ریڈنگز بہت زیادہ ہیں تو چیک کریں کہ آیا تینوں تاریں ایک جیسی ہیں-مختلف گیجز یا میٹریل کی تاریں استعمال کرنے سے پل سرکٹ غیر متوازن ہو سکتا ہے، جس کی وجہ سے ریڈنگ غلط ہو سکتی ہے۔ اگر تاریں ایک جیسی ہیں، تو سینسر کی داخل کرنے کی گہرائی کو چیک کریں-اگر پروب کافی گہرائی میں نہیں ڈالی گئی ہے (200mm سے کم)، تو یہ درمیانے درجے کی بجائے ارد گرد کی ہوا یا ٹینک کی دیوار کے درجہ حرارت کی پیمائش کرے گی، جس سے ریڈنگز غلط ہوں گی۔ مثال کے طور پر، پانی کے ٹینک میں، ناکافی اندراج کی گہرائی والا سینسر پانی کے اصل درجہ حرارت سے 5-10 ڈگری زیادہ پڑھ سکتا ہے۔
غلط ریڈنگز کی ایک اور عام وجہ سینسر کا بڑھ جانا ہے، جو اس وقت ہوتا ہے جب وقت کے ساتھ ساتھ سینسر کی مزاحمت زیادہ درجہ حرارت یا سنکنرن ماحول کے سامنے آنے کی وجہ سے بدل جاتی ہے۔ بڑھے ہوئے کو چیک کرنے کے لیے، سینسر کی ریڈنگ کا ایک کیلیبریٹڈ ریفرنس تھرمامیٹر سے موازنہ کریں۔ اگر فرق قابل قبول غلطی کی حد سے باہر ہے (A级: ±(0.15 + 0.002│t│), B级: ±(0.30 + 0.005│t│))، سینسر کو کیلیبریٹ کرنے یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ انشانکن عام طور پر معمولی بڑھے کو درست کر سکتا ہے، لیکن اگر بڑھے ہوئے اہم ہیں، تو درستگی کو یقینی بنانے کے لیے سینسر کو تبدیل کرنا چاہیے۔
اگر سینسر اعلی-درجہ حرارت والے ماحول میں ہے تو زیادہ گرم ہونا مسئلہ ہو سکتا ہے۔ PT100 سینسر کا زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت 850 ڈگری ہے، لیکن اس حد کے قریب درجہ حرارت میں طویل نمائش مستقل نقصان کا سبب بن سکتی ہے۔ رنگت یا نقصان کے نشانات کے لیے سینسر کی میان چیک کریں-یہ زیادہ گرم ہونے کی نشاندہی کرتا ہے۔ اگر زیادہ گرم ہونے کا شبہ ہے تو، آپریٹنگ درجہ حرارت کو کم کریں یا سینسر کو زیادہ درجہ حرارت کے لیے درجہ بندی والے سے بدل دیں۔ مزید برآں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ سینسر گرمی کے ذرائع جیسے ہیٹنگ کوائلز یا گرم پائپوں سے براہ راست رابطے میں نہیں ہے، کیونکہ یہ مقامی حد سے زیادہ گرمی کا سبب بن سکتا ہے۔
پرانے متحرک آلات-کے لیے، تار کی غلط مزاحمت خرابیوں کا سبب بن سکتی ہے۔ ان آلات کے لیے ہر تار کی 5 اوہم- مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے اگر تاریں بہت چھوٹی ہیں، تو مزاحمت 5 اوہم سے کم ہوگی، جس کی وجہ سے غلط ریڈنگ ہوتی ہے۔ تار کی مزاحمت کو جانچنے کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال کریں-اگر یہ 5 اوہم سے کم ہے تو فرق کو پورا کرنے کے لیے مینگنین ریزسٹرس شامل کریں۔ مربوط آپریشنل ایمپلیفائر والے نئے آلات میں یہ ضرورت نہیں ہے، لہذا یہ چیک صرف پرانے آلات کے لیے ضروری ہے۔
آخر میں، اگر دیگر تمام چیکس ناکام ہو جاتے ہیں، تو سینسر کو ایک مختلف آلے سے ٹیسٹ کریں۔ بعض اوقات مسئلہ سینسر یا وائرنگ کا نہیں ہوتا بلکہ خود آلہ کے ساتھ ہوتا ہے۔ سینسر کو کسی معروف ورکنگ انسٹرومنٹ سے جوڑیں-اگر ریڈنگز درست ہیں، اصل انسٹرومنٹ ناقص ہے اور اسے مرمت یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر ریڈنگ اب بھی غلط ہے تو، سینسر ممکنہ طور پر ناقص ہے اور اسے تبدیل کیا جانا چاہیے۔
خلاصہ طور پر، PT100 3-وائر کنکشن کی خرابیوں کا ازالہ کرنے کے لیے ایک منظم انداز کی ضرورت ہوتی ہے: خرابی کی قسم کی شناخت کریں، کنکشن اور پاور کی جانچ کریں، تار کی مزاحمت اور مماثلت کی جانچ کریں، سینسر کی جگہ اور اندراج کی گہرائی کی تصدیق کریں، EMI اور زیادہ گرم ہونے کی جانچ کریں، اور ایک مختلف آلے کے ساتھ ٹیسٹ کریں۔ ان اقدامات پر عمل کر کے، آپریٹرز غیر ضروری تبدیلیوں کے بغیر زیادہ تر مسائل کو فوری طور پر حل کر سکتے ہیں۔ پیچیدہ مسائل کے لیے، پیشہ ورانہ حرارتی حل فراہم کرنے والے سائٹ پر- خرابیوں کا سراغ لگانا اور تکنیکی مدد فراہم کر سکتے ہیں تاکہ ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کیا جا سکے۔
