گھریلو ایپلائینسز اور صنعتی حرارتی نظام سمیت متعدد ایپلی کیشنز میں ، کارتوس ہیٹر اکثر الیکٹرو تھرمل اجزاء استعمال کیے جاتے ہیں۔ "مقامی حد سے زیادہ گرمی" کے نام سے جانا جانے والا مسئلہ اس وقت ہوتا ہے جب مخصوص ہیٹر حصوں کا درجہ حرارت غیر معمولی طور پر ڈیزائن - کے اوپر چڑھ جاتا ہے جب ہیٹر چل رہا ہے۔ حرارتی تاثیر کو کم کرنے اور مصنوعات کی زندگی کو مختصر کرنے کے علاوہ ، اس کے نتیجے میں ، انتہائی حالات میں ، حفاظت کے واقعات پیدا ہوسکتے ہیں۔ ڈیزائن کی خامیاں ، مینوفیکچرنگ کے عمل سے متعلق مسائل ، نامناسب استعمال کے حالات ، یا ناکافی دیکھ بھال عام طور پر مقامی حد سے زیادہ گرمی کی وجوہات ہیں۔ سامان کے محفوظ کام کو یقینی بنانے اور کارتوس ہیٹروں کی خدمت زندگی کو طول دینے کے ل it ، یہ سمجھنا ضروری ہے کہ مقامی حد سے زیادہ گرمی اور اس کی معمول کی غلطی کی خصوصیات کا اندازہ کیسے کیا جائے۔
درجہ حرارت کی نگرانی کارٹریج ہیٹروں کے مقامی حد سے زیادہ گرمی کا اندازہ کرنے کے لئے استعمال ہونے والی متعدد سائنسی تکنیکوں کا سب سے سیدھا اور موثر ہے۔ غیر معمولی طور پر زیادہ درجہ حرارت والے "گرم مقامات" آسانی سے ہیٹر کی سطح کو اورکت تھرمامیٹر یا تھرمل امیجر کے ساتھ اسکین کرکے پایا جاسکتا ہے۔ عام طور پر ، درجہ حرارت کی تقسیم کافی یکساں ہونی چاہئے اور مختلف علاقوں کے مابین درجہ حرارت کا فرق ڈیزائن کی حد سے تجاوز نہیں کرنا چاہئے۔ چونکہ مقامی طور پر زیادہ گرمی والی جگہوں میں درجہ حرارت میں اضافے کی رفتار عام طور پر عام علاقوں کے مقابلے میں تیز ہوتی ہے ، لہذا درجہ حرارت میں تبدیلی کے رجحان کی نگرانی کرنے کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ دوسرا قابل اعتماد تکنیکی طریقہ مزاحمت کی پیمائش کا طریقہ ہے ، جو ہیٹر کی سردی اور گرم مزاحمت کی پیمائش کے لئے ملٹی میٹر کا استعمال کرتا ہے۔ مقامی حد سے زیادہ گرمی کے نتیجے میں مزاحمت کی قیمت میں غیر معمولی تبدیلیاں ہوسکتی ہیں ، عام طور پر ایک اضافہ ہوتا ہے ، اور قطعاتی مزاحمت کی پیمائش عین مطابق گرمی والے علاقے کی نشاندہی کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔
مقامی حد سے زیادہ گرمی کے ابتدائی اشارے معمول کے بصری معائنہ کے ساتھ مل سکتے ہیں۔ سطح کے رنگ میں تبدیلیاں ، جیسے تاریک یا بری طرح سے آکسائڈائزڈ حصوں ؛ ٹیوب جسم کی تحریف ، جیسے مقامی توسیع ، افسردگی ، یا موڑنے ؛ کاربونائزیشن اور موصل مواد کی پاؤڈرنگ ؛ اور سولڈر جوڑوں یا کنکشن کے پرزوں میں عدم تضادات عام اشارے ہیں۔ فیصلے کرنے کی ایک اور اہم بنیاد آپریٹنگ پیرامیٹرز میں تبدیلیوں پر نگاہ رکھنا ہے: غیر معمولی موجودہ اتار چڑھاو (عام طور پر موجودہ میں ایک قطرہ) ، غیر مستحکم بجلی کی پیداوار ، حرارتی نظام میں ایک قابل ذکر کمی ، اور درجہ حرارت پر قابو پانے کی درستگی میں کمی ممکنہ مقامی حد سے زیادہ امور کی تمام علامتیں ہیں۔ مزید برآں ، غیر معمولی واقعات جن کا پتہ لگانا حسی فیصلے کے ذریعہ کیا جاسکتا ہے ، جیسے "کریکنگ" آوازیں ، زیادہ گرم موصلیت والے مواد سے بو آ رہی ہیں ، یا آس پاس کے ہوا کے درجہ حرارت میں غیر معمولی اضافہ ، مقامی حد سے زیادہ گرمی کے ساتھ ہوسکتا ہے۔
کارٹریج ہیٹر جو مقامی طور پر زیادہ گرم ہوجاتے ہیں وہ واضح طور پر ناکامی کی خصوصیات کو واضح کرتے ہیں۔ سطح کا آکسیکرن اور رنگین ہونا سب سے واضح مظہر ہے۔ عام آپریشن کے دوران ، سطح کو یکساں آکسائڈ رنگ کی نمائش کرنی چاہئے ، لیکن مقامی طور پر زیادہ گرم علاقوں میں نمایاں طور پر گہرے رنگ (گہرے بھوری سے سیاہ تک) ہوں گے ، اور شدید زیادہ گرمی سے دھات کی سطح کو چھلکا پڑنے کا سبب بن سکتا ہے۔ مقامی توسیع ، افسردگی ، موڑنے والی اخترتی (سیدھے پن کو تبدیل کرنا) ، سگ ماہی کے حصے کو کریک کرنا یا ڈھیل دینا ، اور داخلی معاونت کے ڈھانچے کو بے گھر یا نقصان پہنچانے یا نقصان پہنچانے کی وجہ سے یہ ساختی تبدیلیوں کی مثال ہیں جو ٹیوب باڈی میں مستقل مقامی حد سے زیادہ گرمی کے نتیجے میں ہوں گی۔
مقامی حد سے زیادہ گرمی کا ایک اور اہم پہلو بجلی کی کارکردگی کا انحطاط ہے: مزاحمتی تار کے مقامی پگھلنے کے نتیجے میں کھلے سرکٹ کا نتیجہ ہوتا ہے ، رابطے کے پرزوں کی رابطہ مزاحمت بڑھ جاتی ہے ، موصلیت کی مزاحمت کم ہوتی ہے (جس کا سبب بن سکتا ہے) ، اور وولٹیج کا مقابلہ کم ہوتا ہے (خرابی کا شکار)۔ اس کے ساتھ ہی ، مطلوبہ درجہ حرارت ، زیادہ ناہموار درجہ حرارت کی تقسیم ، توانائی کے استعمال میں نمایاں اضافہ ، اور درجہ حرارت کے غلط انتظام کے لئے طویل وقت سمیت عوامل کی وجہ سے حرارتی کارکردگی میں تیزی سے کمی واقع ہوگی۔ دھاتی ٹیوب کے جسم کی مکینیکل طاقت میں کمی ، مزاحمت کے تار کے اناج کا مقابلہ ہوتا ہے اور زیادہ آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے ، مواد کی عمر اور ناکام ہوجاتے ہیں ، اور موصلیت سے متعلق مواد کو کاربونائز کرتے ہیں اور اپنی موصلیت سے متعلق خصوصیات کو اعلی درجہ حرارت کے نتیجے میں کھو دیتے ہیں۔ دہن یا آگ کا امکان۔
اس کی مکمل تفہیم حاصل کرنے کے لئے مقامی حد سے زیادہ گرمی کی عام وجوہات کا تجزیہ کرنا ضروری ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل کے لحاظ سے ، مزاحمتی تاروں کی ناہموار تقسیم ، موصل مواد کی ناکافی بھرنا ، ویلڈنگ کا ناقص معیار ، اور ٹیوب باڈی کی ڈھیلی سگ ماہی اہم عوامل ہیں۔ ڈیزائن کے لحاظ سے ، ضرورت سے زیادہ بجلی کی کثافت ، غلط مادی انتخاب ، اور گرمی کی کھپت کے حالات پر ناکافی غور و فکر کے نتیجے میں مقامی حد سے زیادہ گرمی پیدا ہوسکتی ہے۔ نامناسب استعمال کی شرائط ، جیسے ضرورت سے زیادہ اعلی محیطی درجہ حرارت ، بار بار شروعات - اسٹاپ یا اوورلوڈ آپریشن ، خراب گرمی کی کھپت کے حالات (جیسے اسکیلنگ) ، سطح کی گندگی کا جمع ہونا ، غیر منقولہ ڈھیلے رابطے ، عمر رسیدہ موصلیت کو تبدیل کرنے میں ناکامی ، اور بے قاعدہ معائنہ ، بھی اس مسئلے کا سبب بنے گا۔
کارتوس ہیٹروں کی مقامی حد سے زیادہ گرمی کو روکنے اور ان کا انتظام کرنے کے لئے درج ذیل اقدامات اٹھائے جائیں: ماڈل کا انتخاب کریں اور انہیں اصل ضروریات کے مطابق انسٹال کریں ، گرمی کی کھپت کی اچھی صورتحال کی ضمانت دیں ، اور تنصیب کے دوران مکینیکل تناؤ کو روکیں۔ ریٹیڈ وولٹیج کے تحت کام کرکے ، خشک جلانے یا درمیانے درجے کی کمی سے گریز کرنے ، اور باقاعدگی سے صفائی اور دیکھ بھال کرنے سے فائدہ اٹھانا۔ باقاعدہ معائنہ کا نظام قائم کریں ، درجہ حرارت اور موجودہ جیسے ریکارڈ پیرامیٹرز ، اور عمر رسیدہ اجزاء کو فوری طور پر تبدیل کریں۔ ایک بار جب مقامی حد سے زیادہ گرمی کا پتہ چل جاتا ہے تو ، فوری طور پر ہیٹر کا استعمال بند کردیں ، وجہ کی نشاندہی کریں اور اسے ٹھیک کریں ، اور حفاظتی خطرات کو ختم کرنے کے لئے جلد از جلد شدید نقصان پہنچا ہیٹر کی جگہ لیں۔
