پلاسٹک ہیٹنگ ٹیوب اور تھرموکوپل کی ناکامی کا تجزیہ

پلاسٹک ہیٹنگ ٹیوب اور تھرموکوپل کی ناکامی کا تجزیہ

طویل-طویل مدتی اعلی-درجہ حرارت کا مسلسل آپریشن کارکردگی کی عمر بڑھنے اور پلاسٹک پروسیسنگ ہیٹنگ ٹیوبوں اور تھرموکولز کی ناکامی کی بنیادی وجہ ہے۔ پیداوار میں درجہ حرارت پر قابو پانے کی بہت سی اچانک ناکامیاں اجزاء کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے نہیں ہوتی ہیں، بلکہ اعلی-درجہ حرارت کے کام کرنے والے حالات میں مجموعی عمر بڑھنے کی وجہ سے ہوتی ہیں۔ اعلی-درجہ حرارت کی عمر بڑھانے کے طریقہ کار کو سمجھنا اہدافی دیکھ بھال کے منصوبے بنانے اور غیر متوقع پیداوار بند ہونے سے بچنے میں مدد کرتا ہے۔

حرارتی ٹیوبوں کی اندرونی عمر بنیادی طور پر نکل-کرومیم الائے ہیٹنگ کور اور اعلی-درجہ حرارت کی موصلیت کی پرت کی کارکردگی کی کشندگی سے ظاہر ہوتی ہے۔ طویل-مدت کے اعلی-درجہ حرارت کی کارروائی ہیٹنگ کور کی ٹھیک ٹھیک مزاحمتی تبدیلی کا سبب بنتی ہے، جس کے نتیجے میں غیر مساوی حرارتی بجلی پیدا ہوتی ہے۔ موصل پرت کا مواد دھیرے دھیرے بوڑھا اور سکڑتا ہے، جس کی وجہ سے مقامی حرارت کی ترسیل میں عدم توازن پیدا ہوتا ہے اور گرمی کے نقصان میں اضافہ ہوتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی جیکٹس آہستہ آہستہ اعلی-درجہ حرارت آکسیکرن سے گزرتی ہیں، سطح کی تھرمل چالکتا اور سنکنرن مزاحمت کو کم کرتی ہیں۔

تھرموکوپل ہائی-درجہ حرارت کی ناکامی بنیادی طور پر تھرمو الیکٹرک کنورژن ایفیشنسی ڈرفٹ اور پروب آکسیڈیشن میں ظاہر ہوتی ہے۔ پلاسٹک کے اتار چڑھاؤ والے ہائی-ماحول کی طویل مدتی نمائش پروب سطح کے آکسیکرن اور اجزاء کے تناسب میں تبدیلی کا سبب بنتی ہے، جس سے سگنل کی حساسیت میں کمی واقع ہوتی ہے۔ زیادہ-درجہ حرارت کی عمر بڑھنے سے درجہ حرارت کے ردعمل کی لکیری حالت خراب ہو جاتی ہے، اور کام کے وقت کی توسیع کے ساتھ خرابی آہستہ آہستہ بڑھ جاتی ہے۔

عمر رسیدہ ٹیسٹ کے اعداد و شمار کے مطابق، طویل عرصے تک 350 ڈگری سے اوپر کام کرنے والی ہیٹنگ ٹیوبوں میں روایتی درجہ حرارت کے کام کرنے والے حالات سے 2.1 گنا زیادہ کارکردگی کی شرح ہوتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں تھرموکوپل سگنل کے بڑھنے کی رفتار 1.8 گنا بڑھ جاتی ہے، اور 4000 گھنٹے مسلسل آپریشن کے بعد ناکامی کا امکان نمایاں طور پر بڑھ جاتا ہے۔

مختلف ساختی ہیٹنگ ٹیوبوں میں مختلف اعلی-درجہ حرارت کی عمر بڑھنے کی مزاحمت ہوتی ہے۔ سوراخ شدہ فکسڈ ہیٹنگ ٹیوبوں میں سست مقامی عمر بڑھنے کے ساتھ، مستحکم فٹنگ کی حالت اور یکساں گرمی کی تقسیم ہوتی ہے۔ سیدھی ہیٹنگ ٹیوبوں میں متوازن تناؤ اور مستحکم عمر بڑھنے کی رفتار ہوتی ہے۔ اینگل ہیٹنگ ٹیوبوں میں موڑنے والے تناؤ کا ارتکاز ہوتا ہے، جو کہ اعلی-درجہ حرارت والے ماحول میں مقامی پوزیشنوں پر عمر بڑھنے کا خطرہ ہوتا ہے۔

درج ذیل جدول اعلی-درجہ حرارت کی عمر بڑھنے کی کارکردگی اور مختلف اجزاء کی ناکامی کی شرح کو دکھاتا ہے:

بڑھاپے کی روک تھام کے مؤثر اقدامات میں درجہ حرارت کے بوجھ کو کنٹرول کرنا، باقاعدگی سے صفائی کرنا اور ٹائمنگ کیلیبریشن شامل ہے۔ طویل-ٹرم اوور-ریٹیڈ پاور آپریشن سے گریز کرنے سے اجزاء کی عمر بڑھنے کی رفتار کم ہو جاتی ہے۔ سطح کاربن کے جمع ہونے اور تیل کے داغوں کو باقاعدگی سے ہٹانے سے گرمی کی منتقلی اور سینسنگ کی کارکردگی برقرار رہتی ہے۔ بروقت انشانکن عمر بڑھنے کے سگنل کی غلطیوں کو درست کرتا ہے۔

اجزاء کی عمر بڑھنے کے اصولوں میں مہارت حاصل کرنے سے پیشن گوئی کی دیکھ بھال کا احساس ہوسکتا ہے، عمر بڑھنے والے حصوں کو پیشگی تبدیل کر سکتا ہے، سامان کی اچانک ناکامی سے بچ سکتا ہے، اور پیداوار لائنوں کے مسلسل اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنا سکتا ہے۔

پیشہ ورانہ عمر رسیدہ دیکھ بھال کی اسکیمیں اصل کام کے درجہ حرارت اور آپریشن کے اوقات کے مطابق وضع کی جا سکتی ہیں تاکہ درجہ حرارت کنٹرول سسٹم کی مجموعی سروس لائف کو بڑھایا جا سکے۔