درست طریقے سے فٹ ہونا: اعلی-درجہ حرارت والے کارٹریج ہیٹر کے لیے تھرمل انٹرفیس کی درستگی کی انجینئرنگ

Sep 13, 2020

ایک پیغام چھوڑیں۔

درست طریقے سے فٹ ہونا: اعلی-درجہ حرارت والے کارٹریج ہیٹر کے لیے تھرمل انٹرفیس کی درستگی کی انجینئرنگ

کارٹریج ہیٹر کی تنصیب، خاص طور پر 400 ڈگری، 500 ڈگری، 600 ڈگری، یا 700 ڈگری پر کام کرنے والا، کوئی مکینیکل اسمبلی کا کام نہیں ہے-یہ اس کی تخلیق ہے۔صحت سے متعلق تھرمل کپلنگ. ہیٹر میان اور بور کی دیوار کے درمیان انٹرفیس سسٹم کی کارکردگی، ہیٹر کی لمبی عمر، اور عمل کے استحکام کا واحد اہم ترین عنصر ہے۔ اس فٹ کو ایک سادہ "ہول" سمجھنا اعلی-پرفارمنس ایپلی کیشنز میں قبل از وقت ناکامی کی بنیادی وجہ ہے۔ کامیابی کے لیے حرارت کی منتقلی اور تھرمل توسیع کی طبیعیات پر مبنی ایک حسابی، نسخہ جات کی ضرورت ہوتی ہے۔

ناکامی کی طبیعیات: انسولیٹنگ ایئر گیپ

ایک کارتوس ہیٹر اندرونی طور پر حرارت پیدا کرتا ہے۔ اس توانائی کے مفید ہونے کے لیے، اسے میزبان ٹول میں لے جانا چاہیے۔ ترسیل کی شرح دھات- سے- دھات کے رابطے کے معیار پر منحصر ہے۔

ایئر گیپ کا نتیجہ:ہوا کی تھرمل چالکتا (k) تقریباً ہوتی ہے۔0.026 W/m·K. ایک اعلی-کوالٹی تھرمل پیسٹ کے بارے میں ہے۔1-3 W/m·K. ایک کامل فٹ کا دھات-سے-مقابلے کے لحاظ سے مؤثر طریقے سے لامحدود ہے۔ ہوا کا فرق، یہاں تک کہ خوردبین، ایک طاقتور تھرمل انسولیٹر کے طور پر کام کرتا ہے۔

نتیجہ خیز تھرمل بھاگنا:جب گرمی آلے میں نہیں جا سکتی تو یہ ہیٹر میں جم جاتی ہے۔ میان کا درجہ حرارت (T_sheath) کو ڈرامائی طور پر بڑھنا چاہیے تاکہ درجہ حرارت کا میلان (ΔT) تشکیل دیا جا سکے جس کی ضرورت حرارت کے بہاؤ (Q) کو موصل کے خلاء کے پار چلانے کے لیے درکار ہے۔ رشتہ سزا دے رہا ہے؛ ایک چھوٹا سا فرق درجہ حرارت میں بڑے اضافے کا سبب بنتا ہے۔

مقداری اثر:ناقص فٹ شدہ ہیٹر میں میان کا درجہ حرارت ہو سکتا ہے۔150-300 ڈگری زیادہایک ہی طاقت کو منتقل کرنے کے لئے ایک مناسب طریقے سے فٹ ہونے سے۔ یہ میان کے مواد کو اس کی آکسیڈیشن کی حد سے باہر دھکیلتا ہے، اندرونی کوائل کے زیادہ گرم ہونے کی ضمانت دیتا ہے، اور تیزی سے جلنے کا باعث بنتا ہے۔

انجینئرنگ دی پرفیکٹ فٹ: ایک حسابی پروٹوکول

کامل تھرمل رابطے کا حصول ایک دانستہ انجینئرنگ کا عمل ہے جس میں طے شدہ مراحل ہیں۔

رواداری اور فٹ کلاس - تفصیلات قانون ہے:

اعلی-درجہ حرارت کی خدمت کے لیے، aپریس فٹ یا ٹرانزیشن فٹ لازمی ہے۔. ایک پرچی فٹ ناکامی کی ضمانت ہے. صنعت کا معیار ایک ہے۔آئی ایس او رواداری کا نظام.

عام تفصیلات:ایکISO H7/p6 یا H7/n6 فٹ. یہ کلیئرنس فٹ نہیں ہے۔

عملی تشریح:برائے نام 12.00 ملی میٹر قطر کے ہیٹر کے لیے، بور کو 12.000 ملی میٹر سے 12.018 ملی میٹر (H7) تک مشین کیا جائے گا۔ ہیٹر 12.011 ملی میٹر سے 12.022 ملی میٹر (p6) میں تیار کیا جائے گا۔ یہ تخلیق کرتا ہے aہلکی مداخلت یا لائن-سے-لائن فٹ، تنصیب کے لیے ہلکے سے دبانے کی ضرورت ہے۔ محسوس کردہ مزاحمت رابطے کی تصدیق ہے۔

حرارتی توسیع کے لئے اکاؤنٹنگ - آپریٹنگ درجہ حرارت کے لئے ڈیزائننگ:

فٹ پر صحیح ہونا ضروری ہےآپریٹنگ درجہ حرارت، نہ صرف کمرے کا درجہ حرارت۔ اس کے لیے ہیٹر میان اور ٹول میٹریل کے درمیان تفریق کی توسیع کا حساب لگانے کی ضرورت ہے (ان کے لکیری تھرمل ایکسپینشن - CTE کے کوفیشینٹس کا استعمال کرتے ہوئے)۔

مثال:H13 اسٹیل ٹول (≈ 12.5 x 10⁻⁶/ ڈگری) میں ایک Incoloy 800H ہیٹر ( ≈ 14.5 x 10⁻⁶/ ڈگری) 20 ڈگری سے 700 ڈگری تک۔ ہیٹر قدرے زیادہ پھیلتا ہے۔ لہٰذا، درجہ حرارت میں تباہ کن مداخلت سے بچنے کے لیے کمرے کے درجہ حرارت میں{10}تھوڑی سی کلیئرنس ہونی چاہیے۔ یہی وجہ ہے کہٹرانزیشن فٹ (H7/js6)​ اکثر مثالی ہوتا ہے-یہ ضبط کیے بغیر درجہ حرارت پر رابطے کو یقینی بناتا ہے۔

بور کی تیاری - کارکردگی کی بنیاد:

مشینی:بور سیدھا، گول اور ٹیپر سے پاک ہونا چاہیے۔ ایک کے ساتھ ایک مکمل آپریشنتیز، صحیح سائز کا ریمر یا ہوننگ ٹولکی ضرورت ہے. حتمی آپریشن کے طور پر ایک ڈرل بٹ ناقابل قبول ہے.

سطح ختم:ایک عمدہ تکمیل (32 µ-ان یا 0.8 µm Ra یا اس سے بہترمائکروسکوپک ہوا کی جیبوں کو کم سے کم کرتا ہے۔ ڈرائنگ پر اس کی وضاحت کریں۔

صفائی:بور ہونا ضروری ہے۔احتیاط سے صاف-تیل، آکسائیڈ پیمانے، اور ملبے سے پاک۔ آلودگی والے اعلی درجہ حرارت پر کاربنائز کرتے ہیں، ایک مستقل موصل پرت بناتے ہیں۔ سالوینٹس سے صاف کریں اور تیل-آزاد ہوا سے خشک کریں۔

تھرمل انٹرفیس میٹریل (TIM):

یہاں تک کہ بالکل برداشت شدہ پریس فٹ میں خوردبین چوٹیوں اور وادیوں کی وجہ سے 100% سے کم حقیقی سطح کا رابطہ ہوتا ہے۔ ان خالی جگہوں کو پُر کرنے کے لیے ایک TIM ضروری ہے۔

انتخاب:استعمال کریں aاعلی-درجہ حرارت، اعلی-تھرمل-چلانے والا پیسٹ​ (مثلاً، بوران نائٹرائڈ، ایلومینیم آکسائیڈ، یا خصوصی سیرامک-کی بنیاد پر) آپریٹنگ پوائنٹ سے زیادہ درجہ حرارت کے لیے درجہ بندی کی گئی ہے۔معیاری سلیکون-کی بنیاد پر پیسٹ کاربنائز ہو جائیں گے اور ناکام ہو جائیں گے۔

درخواست:درخواست دیں aپتلی، یہاں تک کہ کوٹہیٹر میان تک اور بور کے اندر ہلکی کوٹنگ۔ اس کا مقصد خالی جگہوں کو پُر کرنا ہے، نہ کہ بنیادی کوندکٹو پرت کے طور پر کام کرنا۔

بلائنڈ ہولز میں محوری توسیع کا انتظام:

ایک اندھے سوراخ میں، آپضروری ہےہیٹر کے پھیلنے کے لیے نیچے ایک حسابی خلا چھوڑ دیں۔ ہیٹر لازمی ہے۔کبھی نہیںنیچے کر دیا جائے.

فرق کا حساب:​ گیپ=(ہیٹڈ لینتھ) x (میان کا CTE) x (ΔT انسٹال سے op temp تک) x (1.5-2 کا حفاظتی عنصر)۔

مثال:20 ڈگری سے 700 ڈگری تک 300 ملی میٹر انکولی ہیٹر کی ضرورت ہوتی ہے۔~ 2.0 ملی میٹر فرق.

سمجھوتہ کی قیمت

ناقص فٹ کے براہ راست، قابل پیمائش نتائج ہوتے ہیں:

توانائی کا فضلہ:درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لیے بجلی کی کھپت میں اضافہ۔

ہیٹر کی عمر میں کمی:ہوا کے فرق کی وجہ سے 200 ڈگری زیادہ گرم کام کرنے والی میان کی زندگی 90٪ یا اس سے زیادہ کم ہو سکتی ہے۔

عمل میں عدم استحکام:سیٹ پوائنٹ تک پہنچنے یا اسے برقرار رکھنے میں ناکامی، جس کی وجہ سے پروڈکٹ سکریپ ہو جاتی ہے۔

ضمنی نقصان:ضرورت سے زیادہ مقامی حرارت یا ضبط شدہ ہیٹر سے میزبان ٹول کو نقصان پہنچنے کا خطرہ۔

نتیجہ: فٹ ایک ڈیزائن کردہ کارکردگی کی خصوصیت ہے۔

اعلی-درجہ حرارت والے کارتوس ہیٹر کے لیے، بور سوراخ نہیں ہوتا ہے۔ یہ ایک ہےدرستگی-مشینڈ تھرمل کپلنگ. اس کی تفصیلات کو ہیٹر کی اپنی برقی ریٹنگ کے برابر وزن دیا جانا چاہیے۔ درست پروٹوکول-پریس فٹ ٹولرنس کی وضاحت کرنا، ٹھیک ختم کرنے کے لیے مشینی کرنا، احتیاط سے صفائی کرنا، TIM لگانا، اور محوری کلیئرنس فراہم کرنا-انسٹالیشن کو کمزور ترین لنک سے مضبوط ترین اثاثہ میں تبدیل کرتا ہے۔

اس درست نقطہ نظر کو ادارہ جاتی بنا کر، انجینئر اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ اعلی-کارکردگی والے ہیٹر میں قابل قدر سرمایہ کاری پوری طرح سے حاصل ہو جائے۔ پرفیکٹ فٹ ہیٹر کی ڈیزائن کردہ کارکردگی کو کھولتا ہے، اس کی سروس لائف کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے، اور مستحکم، قابل بھروسہ اعلی-درجہ حرارت کی کارکردگی فراہم کرتا ہے جس کی ترقی صنعتی عمل کی ضرورت ہے۔ اعلی-درجہ حرارت میں، کامیابی مشین میں ہوتی ہے، نہ صرف پلگ ان۔

انکوائری بھیجنے
ہم سے رابطہ کریںاگر کوئی سوال ہے

آپ یا تو نیچے فون ، ای میل یا آن لائن فارم کے ذریعے ہم سے رابطہ کرسکتے ہیں۔ ہمارا ماہر جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔

اب رابطہ کریں!