یونیفارم ہیٹنگ کے لیے حسب ضرورت واٹج کی تقسیم
معیاری کارٹریج ہیٹر اپنی گرم لمبائی کے ساتھ واٹج کو یکساں طور پر تقسیم کرتے ہیں، لیکن بہت سے ایپلی کیشنز کو مخصوص جگہوں پر مرتکز حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ حسب ضرورت واٹج کی پروفائلنگ متعدد علیحدہ ہیٹر کے بغیر ان ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
زون شدہ تعمیر ہیٹر کو آزاد مزاحمتی اقدار کے ساتھ حصوں میں تقسیم کرتی ہے۔ ایک عام ترتیب ہیٹر کے سروں پر زیادہ واٹج فراہم کرتی ہے جہاں ارد گرد کے ڈھانچے کو گرمی کا نقصان سب سے زیادہ ہوتا ہے-ہر سرے پر کل پاور کا 35% اور مرکز میں 30%۔ یہ کنارے کے اثرات کی تلافی کرتا ہے جو بصورت دیگر مولڈ پرزوں یا سیلنگ ایپلی کیشنز میں کولڈ زون بناتے ہیں۔
ٹیپرڈ ڈسٹری بیوشن بتدریج لمبائی کے ساتھ ساتھ واٹج میں مختلف ہوتی ہے۔ ٹپ پر زیادہ طاقت ایپلی کیشنز کے مطابق ہوتی ہے جہاں داخل کیا گیا اختتام ٹھنڈے مواد سے رابطہ کرتا ہے یا زیادہ گرمی کے نقصان کا سامنا کرتا ہے۔ روٹ-ہیوی ڈسٹری بیوشن اس وقت مدد کرتا ہے جب بے نقاب سرے کو کنویکشن کولنگ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ یہ گریڈیئنٹس مینوفیکچرنگ کے دوران عین مزاحمتی تار کی جگہ اور قطر کی مختلف حالتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
مجرد زون کنٹرول حسب ضرورت کو مزید آگے لے جاتا ہے۔ ایک ہی میان کے اندر متعدد مزاحمتی عناصر آزاد برقی کنکشن اور کنٹرول کی اجازت دیتے ہیں۔ دو یا تین زونز فی ہیٹر ایک نفیس درجہ حرارت کی پروفائلنگ کو قابل بناتے ہیں جو واحد عنصر ڈیزائن کے ساتھ ناممکن ہے۔ تجارت-لیڈ وائر کی پیچیدگی میں ظاہر ہوتی ہے-ہر زون کو الگ پاور اور ممکنہ طور پر سینسنگ کنکشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
انجینئرنگ تصریح کے لیے گرمی کے نقصان کے تفصیلی تجزیہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مولڈ فلو سمولیشن ان علاقوں کی نشاندہی کرتا ہے جن کو تھرمل معاوضے کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاریخی معیار کے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ درجہ حرارت کے تغیرات کہاں خرابیوں کا سبب بنتے ہیں۔ نظریاتی یکسانیت کے خلاف موجودہ ٹولنگ میپ کے اصل درجہ حرارت کی تقسیم کا تھرموکوپل سروے۔
مینوفیکچرنگ کی رکاوٹیں حسب ضرورت کے امکانات کو محدود کرتی ہیں۔ مزاحمتی تار کو کم از کم موڑ ریڈی اور ڈائی الیکٹرک سالمیت کے لیے وقفہ کاری کو برقرار رکھنا چاہیے۔ کسی بھی زون میں واٹ کی کثافت مادی حد سے زیادہ نہیں ہو سکتی۔ ان رکاوٹوں کا مطلب ہے کہ کچھ مطلوبہ تقسیم کے لیے پیچیدہ واحد یونٹوں کے بجائے متعدد ہیٹر کی ضرورت ہوتی ہے۔
بڑے-قطر کے ہیٹر کے لیے، حسب ضرورت تقسیم خاص طور پر قیمتی ثابت ہوتی ہے۔ کافی گرم لمبائی-300-600 ملی میٹر عام 25 ملی میٹر سے 35 ملی میٹر قطر کے لیے-معیاری تعمیر میں اہم تھرمل گریڈینٹ بناتی ہے۔ درجہ حرارت سے متعلق اہم ایپلی کیشنز کے لیے اختتامی نقصان کا معاوضہ ضروری ہو جاتا ہے۔ ان سائزوں کی زیادہ یونٹ لاگت حسب ضرورت سرمایہ کاری کو چھوٹے، کم مہنگے ہیٹر کے مقابلے میں زیادہ لذیذ بناتی ہے۔
تصدیق کی جانچ حاصل شدہ تقسیم کی تصدیق کرتی ہے۔ پروٹوٹائپ ہیٹر ایمبیڈڈ تھرموکوپلز یا انفراریڈ امیجنگ کے ساتھ تھرمل میپنگ سے گزرتے ہیں۔ مزاحمتی پیمائش زون کی برقی سالمیت کی تصدیق کرتی ہے۔ پیداواری اکائیوں کو مینوفیکچرنگ مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے نمونے لینے کی ضرورت ہوتی ہے۔
مختلف تھرمل عملوں کے لیے حرارت کے نقصان کے مخصوص نمونوں، درجہ حرارت کی یکسانیت کے تقاضوں، اور بہترین حرارتی کارکردگی کو حاصل کرنے کے لیے مینوفیکچرنگ کی رکاوٹوں پر مبنی حسب ضرورت واٹج کی تقسیم انجینئرنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
