سٹینلیس سٹیل کارتوس ہیٹر کی ساخت اور ساخت

Apr 01, 2019

ایک پیغام چھوڑیں۔

سٹینلیس سٹیل کارتوس ہیٹر برقی حرارتی عنصر کی ایک انتہائی بہتر اور وسیع پیمانے پر استعمال شدہ شکل کی نمائندگی کرتا ہے۔ اس کی عام تعمیر پانچ بنیادی اجزاء کی ایک مربوط اسمبلی ہے: ٹرمینل انسولیٹر ، سگ ماہی مواد ، ٹرمینل لیڈ (یا کولڈ پن) ، معدنی موصلیت کا فلر ، مزاحمت حرارتی کنڈلی ، دھات کی حفاظتی میان (کارتوس باڈی) ، اور ختم یا کنکشن کا اختتام۔ یہ نفیس ڈیزائن بجلی کی توانائی کو قابل ذکر کارکردگی ، وشوسنییتا اور لمبی عمر کے ساتھ کنٹرول تھرمل توانائی میں تبدیل کرتا ہے۔

کارٹریج ہیٹر کے قلب میں مزاحم حرارتی کنڈلی واقع ہے ، جو عام طور پر نِکرووم (نکل - کرومیم) سے تیار کیا جاتا ہے یا ، اعلی درجہ حرارت کے لئے ، آئرن -} کرومیم {2- ایلومینیم الیوز۔ یہ کنڈلی ایک عین مطابق ، یکساں سرپل میں زخم ہے اور ہموار دھات کی میان ٹیوب کے مرکز کے اندر حراستی طور پر پوزیشن میں ہے ، جو عام طور پر اسٹینلیس سٹیل کے گریڈ سے بنا ہے جیسے 304 ، 316 ، یا مخصوص سنکنرن ماحول کے لئے انکولائی۔ اس کنڈلی کے ساتھ ساتھ چلتے ہوئے ، ٹیوب کی لمبائی تک اس سے پھیلا ہوا ، دھات کے ٹھوس ٹرمینل لیڈز یا "سرد پنوں" ہیں۔ یہ لیڈز ، عام طور پر نکل کے کھوٹ سے بنی ہیں ، اندرونی کنڈلی کو بیرونی طاقت کے منبع سے مربوط کرتے ہیں اور گرم حصے کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم درجہ حرارت پر رہنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔

اسمبلی کا سب سے اہم پہلو انفل مواد ہے جو کنڈلی کے چاروں طرف ہے اور میان کے اندر جاتا ہے۔ اعلی - طہارت ، کرسٹل لائن میگنیشیم آکسائڈ (ایم جی او) پاؤڈر انڈسٹری - انتخاب کا معیاری فلر ہے جس کی وجہ سے بجلی کی موصلیت کی خصوصیات اور اعلی تھرمل چالکتا کا غیر معمولی امتزاج ہے۔ متبادل فلرز جیسے ایلومینیم آکسائڈ یا صاف کوارٹج ریت کو مخصوص ایپلی کیشنز کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ہوا کے voids کو ختم کرنے کے لئے یہ پاؤڈر اندرونی اجزاء کے گرد محتاط طور پر کمپیکٹ کیا گیا ہے۔

مینوفیکچرنگ کا عمل عین مطابق ہے اور کارتوس ہیٹر کے حتمی معیار اور کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔ یہ عام طور پر ان کلیدی مراحل کی پیروی کرتا ہے:

اسمبلی: پری - زخم سرپل کنڈلی ، جو ٹرمینل لیڈز سے منسلک ہے ، کو بغیر کسی ہموار دھات کی نلیاں کی سیدھی لمبائی میں کھلایا جاتا ہے۔

بھرنا: اسمبلی ایک ملٹی - ٹیوب بھرنے والی مشین سے گزرتی ہے جو ٹیوب کی لمبائی میں داخلی عناصر کے گرد خشک ، کرسٹل ایم جی او پاؤڈر کو کمپن اور گنجان طریقے سے پیک کرتی ہے۔

کمپریشن (سوئنگ/کم کرنا): یہ سب سے اہم مکینیکل اقدام ہے۔ بھری ہوئی ٹیوب پر ایک ٹیوب کو کم کرنے والی مشین کے ذریعے کارروائی کی جاتی ہے ، جو مرنے کی ایک سیریز کے ذریعے آہستہ آہستہ اس کے قطر کو کم کرتی ہے۔ اس شعاعی کمپریشن سے ڈرامائی طور پر ایم جی او پاؤڈر - کی کثافت میں اضافہ ہوتا ہے جو عام طور پر 3.3 جی/سینٹی میٹر سے زیادہ ہو جاتا ہے {- ایک سخت ، یک سنگی سیرامک ​​-} کی تخلیق کرنا۔ یہ عمل یقینی بناتا ہے کہ حرارتی کنڈلی بالکل مرکزیت کا حامل ہے ، جو میان سے بجلی سے الگ تھلگ ہے ، اور اس کے ساتھ زیادہ سے زیادہ تھرمل رابطے میں ہے۔

تشکیل اور تکمیل: اس کے بعد کمپیکٹڈ ٹیوب کو لمبائی میں کاٹا جاتا ہے ، ایک سرے پر مہر لگایا جاتا ہے (اکثر سیرامک ​​سیمنٹ یا اعلی - درجہ حرارت سیلانٹ کے ساتھ) ، اور بے نقاب ٹرمینل لیڈ صاف اور تیار ہوجاتے ہیں۔ گرم زون مداخلت کے فٹ ہونے کے لئے عین مطابق قطر کے لئے گراؤنڈ ہوسکتا ہے۔

ختم: کنکشن کا اختتام ایک ٹرمینل اسمبلی کے ساتھ لگایا گیا ہے ، جس میں سیرامک ​​انسولیٹر ، سلیکون ربڑ کے جوتے ، یا دھات کی چوٹیوں کو شامل کیا جاسکتا ہے تاکہ ایک محفوظ ، موصل اور پائیدار بجلی کے کنکشن پوائنٹ کو فراہم کیا جاسکے۔

یہ انجنیئر ڈھانچہ بقایا فوائد فراہم کرتا ہے۔ اعلی - کثافت MGO کور موثر طریقے سے گرمی کو کنڈلی سے میان میں منتقل کرتا ہے جبکہ ایک ڈائی الیکٹرک طاقت فراہم کرتا ہے جو اکثر 1500 وولٹ AC سے زیادہ ہوتا ہے۔ مکینیکل کمپریشن ہر چیز کو جگہ پر لاک کرتا ہے ، کنڈلی کی نقل و حرکت کو روکتا ہے یا کمپن یا تھرمل سائیکلنگ کے تحت بھی ٹکرا جاتا ہے۔ مہر بند میان اندرونی اجزاء کو ماحولیاتی آلودگی ، نمی اور آکسیکرن سے بچاتا ہے۔

کارکردگی کے فوائد اہم ہیں۔ اسی طرح کی پیداوار کے دیگر حرارتی عناصر کے مقابلے میں ، کارتوس ہیٹر کے کمپیکٹ ڈیزائن کے نتیجے میں اکثر مادی بچت ہوتی ہے۔ بہترین تھرمل جوڑے کی وجہ سے محفوظ حدود میں میان کے درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے دوران بہت زیادہ سطح کی گرمی کے بہاؤ (واٹ کثافت) کی اجازت ملتی ہے۔ اس سے تیز تھرمل ردعمل اور اعلی تھرمل کارکردگی کا باعث بنتا ہے ، جو اکثر 90 ٪ سے زیادہ ہوتا ہے۔ مضبوط ، مہربند تعمیر براہ راست توسیع شدہ آپریشنل زندگی میں حصہ ڈالتی ہے ، جو خشک - فائرنگ کے بغیر مناسب آپریٹنگ حالات میں دس سال سے زیادہ قابل اعتماد طریقے سے زیادہ ہوسکتی ہے۔

خلاصہ یہ کہ ، ساختی نقطہ نظر سے ، دھات - شیٹڈ کارتوس ہیٹر ایک ہرمیٹک طور پر مہر والا ، مربوط تھرمل جزو ہے۔ پلاسٹک مولڈنگ پریس ، پیکیجنگ مشینری ، اور مائع حرارتی ٹینکوں سے باورچی خانے کے آلات اور لیبارٹری کے سامان {{3} سے صنعتی اور گھریلو دونوں ایپلی کیشنز میں اس کی وسیع پیمانے پر کامیابی اس کی خوبصورت سادگی ، مکینیکل اور بجلی کی قابل اعتماد ، اور آیت کی قابل اعتماد ، اور ورسیٹائل ، اعلی {4- کا براہ راست نتیجہ ہے۔ صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے دوران اس کے پانچ بنیادی اجزاء کا پیچیدہ باہمی تعی .ن ایک پائیدار ، موثر اور محفوظ نقطہ - گرمی کا ماخذ پیدا کرتا ہے۔

انکوائری بھیجنے
ہم سے رابطہ کریںاگر کوئی سوال ہے

آپ یا تو نیچے فون ، ای میل یا آن لائن فارم کے ذریعے ہم سے رابطہ کرسکتے ہیں۔ ہمارا ماہر جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔

اب رابطہ کریں!