ڈائی معدنیات سے متعلق مولڈ ہیٹنگ کے لئے اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور کارتوس ہیٹروں کی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے ، کیونکہ ڈائی کاسٹنگ سانچوں کو عام طور پر طویل عرصے تک 150-300 ڈگری پر کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور کام کرنے کا ماحول نسبتا سخت ہوتا ہے۔ اصل پیداوار میں ، ڈائی کاسٹنگ سڑنا ہیٹنگ میں کارٹریج ہیٹر میں اکثر کچھ خرابیاں ہوتی ہیں ، جیسے حرارتی ، ناہموار حرارتی اور مختصر خدمت کی زندگی ، جو ڈائی کاسٹنگ پروڈکشن کے معمول کے عمل کو متاثر کرتی ہے۔ پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے اور بحالی کے اخراجات کو کم کرنے کے لئے کارٹریج ہیٹر کے عام غلطیوں اور خرابیوں کا سراغ لگانے کے طریقوں میں مہارت حاصل کرنا بہت ضروری ہے۔
سب سے عام غلطی یہ ہے کہ کارتوس ہیٹر گرم نہیں ہوتا ہے۔ اس غلطی کی بہت سی وجوہات ہیں۔ سب سے پہلے ، یہ جانچ پڑتال کرنا ضروری ہے کہ بجلی کی فراہمی عام ہے یا نہیں۔ اگر بجلی کی فراہمی کا وولٹیج بہت کم ہے یا پاور سوئچ ناقص ہے تو ، ہیٹر گرم نہیں ہوگا۔ دوم ، ہیٹر کے لیڈ تار کو چیک کریں۔ اگر لیڈ تار ڈھیلا ، ٹوٹا ہوا یا مختصر - سرکٹ میں ہے تو ، اس سے ہیٹر کو گرمی میں ناکام ہونے کا سبب بھی ہوگا۔ اس کے علاوہ ، کارتوس ہیٹر کے اندر حرارتی عنصر کو جلایا جاسکتا ہے۔ تجربے کے مطابق ، حرارتی عنصر کا جلاؤ عام طور پر ضرورت سے زیادہ بجلی کی کثافت ، غلط تنصیب یا لمبی - اصطلاح سے زیادہ گرمی کے عمل کی وجہ سے ہوتا ہے۔ اس وقت ، ہیٹر کو وقت کے ساتھ تبدیل کرنے کی ضرورت ہے ، اور دوبارہ اسی غلطی سے بچنے کے لئے بجلی کی کثافت اور تنصیب کے طریقہ کار کی جانچ کی جانی چاہئے۔
ڈائی کاسٹنگ مولڈ ہیٹنگ میں کارٹریج ہیٹر کی ایک اور عام غلطی ہے۔ یہ غلطی عام طور پر سڑنا کے مختلف حصوں کے مابین درجہ حرارت کے بڑے فرق میں ظاہر ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے نااہل ڈائی کاسٹنگ مصنوعات کی طرف جاتا ہے۔ ناہموار حرارتی نظام کی بنیادی وجوہات میں ہیٹر کی وضاحتوں کا غلط انتخاب ، ہیٹر انسٹالیشن کے سوراخوں کی ناہموار تقسیم ، اور ہیٹر اور سڑنا کے سوراخوں کے مابین ناقص فٹ شامل ہیں۔ مثال کے طور پر ، اگر کچھ ہیٹر کی طاقت بہت زیادہ ہے جبکہ دوسرے بہت کم ہیں تو ، سڑنا کے اسی حصوں کا درجہ حرارت مختلف ہوگا۔ اس وقت ، ہیٹر کی وضاحتوں اور تقسیم کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سڑنا کا ہر حصہ یکساں حرارت حاصل کرسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، اگر ہیٹر اور مولڈ ہول کے مابین کوئی فرق ہے تو ، گرمی کی منتقلی متاثر ہوگی ، جس کے نتیجے میں مقامی کم درجہ حرارت ہوگا۔ اس وقت ، ہیٹر کو مناسب قطر سے تبدیل کیا جاسکتا ہے یا سخت فٹ کو یقینی بنانے کے لئے سڑنا کے سوراخ کو دوبارہ تیار کیا جاسکتا ہے۔
کارٹریج ہیٹرز کی مختصر خدمت زندگی بھی ایک مسئلہ ہے جو بہت سے ڈائی کاسٹنگ انٹرپرائزز کو دوچار کرتا ہے۔ مختصر خدمت کی زندگی کی بنیادی وجوہات میں کام کرنے کا اعلی درجہ حرارت ، سنکنرن کام کرنے کا ماحول ، اور باقاعدگی سے دیکھ بھال کا فقدان شامل ہے۔ ڈائی معدنیات سے متعلق سانچوں میں اکثر طویل عرصے تک اعلی درجہ حرارت پر کام ہوتا ہے ، جو حرارتی عنصر کی عمر بڑھنے اور کارتوس ہیٹر کی میان کو تیز کرے گا۔ اگر کام کرنے والے ماحول میں سنکنرن گیسوں یا مائعات پر مشتمل ہے تو ، ہیٹر کی میان کو خراب کیا جائے گا ، جس سے رساو اور جلنے کا باعث ہوگا۔ لہذا ، یہ ضروری ہے کہ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کے ساتھ کارتوس ہیٹر کا انتخاب کریں ، اور باقاعدگی سے معائنہ اور دیکھ بھال کریں ، جیسے مولڈ ہول کو صاف کرنا اور لیڈ تار کی جانچ کرنا ، ہیٹر کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے۔
خلاصہ یہ کہ ، ڈائی کاسٹنگ سڑنا ہیٹنگ میں کارٹریج ہیٹر کی عام غلطیاں بنیادی طور پر کوئی حرارتی ، ناہموار حرارتی اور مختصر خدمت کی زندگی نہیں ہیں۔ خرابیوں کا سراغ لگانے کے متعلقہ طریقوں میں مہارت حاصل کرکے اور مناسب ہیٹروں کو منتخب کرکے ، ان غلطیوں کو مؤثر طریقے سے حل کیا جاسکتا ہے۔ مختلف ڈائی معدنیات سے متعلق سڑنا کے سائز اور کام کے حالات کے لئے پیشہ ورانہ اسکیم ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کارتوس ہیٹر سخت اور موثر طریقے سے سخت ڈائی کاسٹنگ مولڈ ہیٹنگ ماحول میں کام کرسکتا ہے۔
