صنعتی حرارتی نظام سیالوں ، دھاتوں اور ہوا سے آگے بڑھتا ہے۔ کچھ انتہائی مطالبہ کرنے والی ایپلی کیشنز میں نیم - ٹھوس یا دانے دار مواد جیسے مٹی ، اسفالٹ ، صنعتی موم ، یا اخراج بیرل میں پلاسٹک شامل ہوتا ہے۔ اسفالٹ اسٹوریج ٹینک میں درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کی ضرورت کا تصور کریں تاکہ استحکام کو روکنے کے لئے ، یا زیادہ سے زیادہ مائکروبیل سرگرمی کے لئے بائیو میڈیڈیشن کے عمل میں مٹی کو گرم کرنے کی ضرورت ہو۔ یہ منظرنامے ناقص تھرمل رابطے ، کھرچنے والے ماحول اور درجہ حرارت کی انتہائی حدود کے انوکھے چیلنج پیش کرتے ہیں ، جہاں معیاری ہیٹر کے طریق کار کم ہوجاتے ہیں۔
مٹی ، ریت ، یا سنگل کارتوس ہیٹر کے ساتھ دیگر دانے دار میڈیا کو گرم کرنا ناقص تھرمل چالکتا اور مکینیکل تناؤ کا انتظام کرنے میں ایک مشق ہے۔ میڈیا مائع کی طرح نہیں بہتا ہے ، جس سے ہیٹر میان سے مستقل رابطہ ہوتا ہے۔ گرمی کی منتقلی ناکارہ ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے اکثر واٹ کثافت بہت زیادہ ہے تو میان کو مقامی طور پر زیادہ گرمی کا باعث بنتا ہے۔ مزید برآں ، مٹی کھرچنے والی ہوسکتی ہے اور اس میں نمی ہوسکتی ہے جو بھاپ کی طرف موڑ دیتی ہے ، جس سے تھرمل جھٹکا ہوتا ہے۔ اس طرح کی ایپلی کیشنز کے لئے ، کم واٹ کثافت ایک عالمگیر نقطہ آغاز ہے۔ میان مواد کو اکثر سنکنرن مزاحمت کے علاوہ کاربن اسٹیل یا خاص طور پر لیپت اسٹیل جیسے رگڑ مزاحمت کے لئے بھی منتخب کیا جاتا ہے۔ دیکھ بھال میں آسانی کے ل Hat ہیٹر حفاظتی پائپوں یا آستینوں کے اندر نصب ہوسکتے ہیں ، حالانکہ اس سے ایک اضافی تھرمل رکاوٹ شامل ہوتی ہے۔
بٹیمین (اسفالٹ) ، بھاری ایندھن کا تیل ، یا صنعتی موموں جیسے کو گرم کرنا مائع حرارتی نظام کے ساتھ لیکن اہم امتیازات کے ساتھ مماثلت رکھتا ہے۔ یہ مواد اکثر محیطی درجہ حرارت پر انتہائی چپچپا رہتے ہیں اور مکمل طور پر مستحکم ہوسکتے ہیں۔ یہاں استعمال ہونے والے کارتوس ہیٹر کو سردی ، ٹھوس حالت سے شروع - کے دوران تھرمل دباؤ کو سنبھالنے کے لئے کافی مضبوط ہونا چاہئے۔ گردش ، جب ممکن ہو تو ، انتہائی فائدہ مند ہے۔ ہیٹر عام طور پر "جیب" میں نصب ہوتے ہیں یا اچھی طرح سے جو گردش لوپ کا حصہ ہوتا ہے۔ گرم میان کی سطح پر مادے کی کریکنگ یا کوکنگ کو روکنے کے لئے واٹ کثافت کو احتیاط سے کنٹرول کرنا چاہئے۔ کچھ معاملات میں ، درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لئے پائپ لائنوں کے ساتھ کم - wattage "ٹریس ہیٹنگ" سسٹم کا استعمال کیا جاتا ہے ، جبکہ زیادہ - کثافت ہیٹر گرمی - کے لئے مرکزی ٹینک میں استعمال ہوتے ہیں۔
ایک اور خصوصی درخواست پلاسٹک کے اخراج میں ہے۔ پلاسٹک رال کے درجہ حرارت کو پگھلنے اور برقرار رکھنے کے لئے کارٹریج ہیٹر کو ایکسٹروڈر کے بیرل میں گھنے پیک کیے جاتے ہیں۔ یہ اعلی درجہ حرارت ، اعلی بجلی کی کثافت ، اور بیرل کے سوراخوں میں سختی سے بھرے ہیٹروں سے مستقل جسمانی دباؤ کا ایک انتہائی امتزاج ہے۔ میان مادی طاقت اور عین مطابق قطر اہم ہیں۔ بیرل کی لمبائی کے ساتھ عین مطابق درجہ حرارت کی پروفائلنگ کی اجازت دینے کے لئے ہیٹر اکثر زون میں نصب ہوتے ہیں۔ جسمانی کمپن اور دباؤ کا مقابلہ کرنے کے لئے ایم جی او موصلیت اعلی ترین کمپریشن کوالٹی کا ہونا چاہئے۔
ان متنوع "خصوصی میڈیا" ایپلی کیشنز میں ، کئی عام دھاگے سامنے آتے ہیں۔ سب سے پہلے ، گرمی کی ضروریات کا حساب لگانے کے لئے مواد کی تھرمل خصوصیات (مخصوص حرارت ، تھرمل چالکتا ، مرحلے میں تبدیلی کے پوائنٹس) کو سمجھنا ضروری ہے۔ دوسرا ، جسمانی خصوصیات کو تسلیم کرنا (کھردرا پن ، واسکاسیٹی ، توسیع/سنکچن) میان مواد اور مکینیکل ڈیزائن کے انتخاب کی رہنمائی کرتا ہے۔ آخر میں ، آپریشنل عوامل جیسے اسٹارٹ - شرائط ، مطلوبہ حرارت - وقت ، اور کنٹرول کی حکمت عملی کو درست کرنا چاہئے۔
یہ آزمائش اور غلطی کے لئے درخواستیں نہیں ہیں۔ اسفالٹ ٹینک میں ایک ناکام ہیٹر ایک مکمل استحکام واقعہ کا باعث بن سکتا ہے ، جس میں مہنگا علاج کے دن کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا ، انجینئرنگ کا ایک منظم طریقہ لازمی ہے۔ میڈیا ، کنٹینر ڈیزائن ، اور عمل کے اہداف کے بارے میں زیادہ سے زیادہ تفصیل کے ساتھ ہیٹر سپلائر کی فراہمی ایک مضبوط حل کی ترقی کی اجازت دیتی ہے۔ اس میں کسٹم میان مرکب ، منفرد ٹرمینل ڈیزائن ، یا انسٹالیشن کی مخصوص سفارشات شامل ہوسکتی ہیں۔ ہیٹیکل میڈیا کو شامل کرنے والے حرارتی کاموں کو چیلنج کرنے کے لئے ، آپریشنل تسلسل اور نظام کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے ایک خصوصی صنعت کار کی درخواست کی مہارت کا فائدہ اٹھانا ایک قابل اعتماد حکمت عملی ہے۔
