پروسیس ہیٹ ٹولنگ میں ایک سے زیادہ کارٹریج ہیٹر کے ساتھ درجہ حرارت کی یکسانیت حاصل کرنا
حصہ-سے-جزوی تغیر اور مقامی نقائص کثرت سے ظاہر ہوتے ہیں جب درجہ حرارت کسی سانچے یا پلیٹین میں مختلف ہوتا ہے۔ پروسیس ہیٹ کو نہ صرف درست اوسط درجہ حرارت فراہم کرنا چاہیے بلکہ کافی حد تک فلیٹ پروفائل بھی ہونا چاہیے تاکہ ورک پیس کا ہر علاقہ ایک ہی تھرمل ہسٹری کا تجربہ کرے۔ کارٹریج ہیٹر اس کام کے لیے درکار مقامی توانائی فراہم کرتے ہیں، پھر بھی ان کو درست طریقے سے ترتیب دینے سے یہ طے ہوتا ہے کہ آیا یکسانیت حاصل کی گئی ہے یا گرم اور ٹھنڈے دھبے برقرار ہیں۔
ایک بڑے آلے کے بیچ میں رکھا ہوا ایک کارٹریج ہیٹر وسط کو مناسب طریقے سے گرم کرے گا جبکہ گرمی کے زیادہ نقصان کی وجہ سے کنارے پیچھے رہ جاتے ہیں۔ نقصان کے پیٹرن کے مطابق تقسیم کردہ متعدد یونٹ اس عدم توازن کو درست کرتے ہیں۔ تجربہ بتاتا ہے کہ ہر ایک کارٹریج ہیٹر کو 5–7 W/cm² کثافت کی حد کے اندر رکھتے ہوئے کناروں، دروازوں یا پتلے حصوں کے قریب اضافی صلاحیت رکھنے سے مرکزی یونٹ کی درجہ بندی میں اضافہ کرنے سے زیادہ مستقل نتائج برآمد ہوتے ہیں۔ تقسیم شدہ- واٹج ڈیزائن ایک لمبے عنصر کی لمبائی کے ساتھ مختلف طاقت کے ذریعے اسی اصول کو آگے بڑھاتے ہیں۔
صف میں موجود ہر یونٹ کے لیے فٹ کا معیار ضروری ہے۔ کسی بھی ایک کارٹریج ہیٹر کے ارد گرد ہوا کا فرق اس کا اندرونی درجہ حرارت بڑھاتا ہے اور اس توانائی کو کم کرتا ہے جو دراصل عمل تک پہنچتی ہے، جس سے ایک سرد خطہ پیدا ہوتا ہے جسے کنٹرول سسٹم مکمل طور پر درست نہیں کر سکتا۔ 0.02–0.05 ملی میٹر کی کلیئرنس اور صاف سطحوں کے ساتھ ریمڈ بور اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر ہیٹر گرمی کو موثر طریقے سے منتقل کرتا ہے۔ جب ملٹی- ہیٹر لے آؤٹ میں ایک یونٹ خراب طور پر فٹ نہیں ہوتا ہے، تو دوسرے اپنے پہننے کو تیز کرتے ہوئے زیادہ دیر تک یا زیادہ گرم چلا کر اس کی تلافی کرتے ہیں۔
سینسر کی جگہ اور زوننگ ہیٹر لے آؤٹ کے ساتھ براہ راست تعامل کرتے ہیں۔ کام کرنے والی سطح سے دور واقع ایک واحد سینسر درجہ حرارت کو اوسط کر سکتا ہے اور مقامی انحراف کو چھپا سکتا ہے۔ آزاد زون کے ساتھ جوڑا بنائے گئے متعدد سینسر کارٹریج ہیٹر کے ہر گروپ کو الگ الگ کنٹرول کرنے کی اجازت دیتے ہیں، مجموعی پروفائل کو سخت کرتے ہیں۔ متناسب کنٹرول اوور شوٹ کو کم کرتا ہے جو سادہ آن-آف سوئچنگ کے ساتھ ہوتا ہے اور اوسط پاور کو حقیقی نقصانات کے قریب رکھتا ہے۔
تھرمل ماس اور جیومیٹری حتمی ترتیب کا حکم دیتے ہیں۔ کمپیکٹ پیکیجنگ ٹولز کو صرف چند مختصر یونٹوں کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ بڑے اخراج ڈیز یا ملٹی-گہا کے سانچوں میں اکثر لمبے عناصر یا احتیاط سے درجہ بندی کی کثافت کی ضرورت ہوتی ہے۔ کیٹلاگ کے معیاری واٹیجز بہت سے سیدھے کیسز کا احاطہ کرتے ہیں، پھر بھی پیچیدہ شکلیں غیر مساوی بڑے پیمانے پر تقسیم کے حسابی جگہ سے فائدہ اٹھاتی ہیں جو ہر کارٹریج ہیٹر کو ترجیحی کثافت والی کھڑکی کے اندر رکھتے ہوئے مقامی گرمی کے نقصان سے مماثل ہوتی ہے۔
جب کثافت، فٹ، پلیسمنٹ، اور کنٹرول کو جوڑ دیا جاتا ہے، تو آلے میں درجہ حرارت کا فرق گر جاتا ہے اور پروڈکٹ کی مستقل مزاجی بڑھ جاتی ہے۔ ان میں سے کسی بھی علاقے میں انحراف گرم اور ٹھنڈے مقامات کو دوبارہ متعارف کراتے ہیں جنہوں نے اصل میں تحقیقات کا آغاز کیا۔ جیسے جیسے ٹولنگ بڑا ہوتا ہے یا رواداری سخت ہوتی جاتی ہے، وہی اصول لاگو ہوتے رہتے ہیں، پھر بھی کارٹریج ہیٹر کی درست تعداد، مقام اور بجلی کی تقسیم کے لیے اکثر پیداواری حالات میں یکسانیت برقرار رکھنے کے لیے تفصیلی تھرمل میپنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
